我国电主轴的设计制造技术刚刚起步，目前尚未形成批量生产规模，电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。为了加快我国高速加工技术的发展与应用，加速数控机床产品的更新换代，建议进一步*力量进行技术攻关，早日实现电主轴的****化批量生产。电主轴维修电主轴的工作不仅转速高，而且要求有很高的角减速度和角加速度、在指1*置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。在设计中，必须妥善的解决这些问题，才能确保主轴稳定可靠的高速运转，实现高1效精密加工。

组成机床的主要组成部分是机床主轴组件，主轴组件也是由主轴、轴承、安装在主轴上的传动件和一些紧固件组合而成。它是否能正常工作是对加工件的质量和生产效率有很大影响的，机床主轴维修，其中轴承是对主轴组件性能影响****z大的零件。

众所周知，机床轴承的精度、质量是影响机床主轴性能的关键因素。对于如何定义一个精密轴承的精度等级，ISO/ABEC（ABEC为美国轴承制造协会所属的环形轴承工程委1员1会）仅定义了内外圈的宽度公差、圆度、垂直度、锥度、轴向跳动和径向跳动。而要想使得机床主轴能实现*、高速度、高刚度和低振动、低发热的要求，则需要对轴承本身更多的参数进行控制。 　　 　　

在出厂之前，机床主轴维修，超精密角接触球轴承都要经过百分1之百的功能试验，通过数字振动滤波分析对超精密角接触球轴承进行试验检测，确保轴承品质和应用性能。所有试验结果是可追溯的。 　　

高速电主轴常见故障的分析与排除

刀具夹紧后不能松开（1）松刀液压缸压力和行程不够。通过调整液压力和行程开关位置加以排除。

　　（2）碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，主轴维修，刀具无法松开。通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。电主轴是****近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它是高速数控机床的“核心”部件，它的性能直接决定了机床的高速加工性能。