进口主轴维修*一般多久检测一次

主轴，是轴类零件中****有代表性的零件。主轴上通常有内、外圆柱面和圆锥面，以及螺纹、键槽、花键、横向孔、沟槽、凸缘等不同形式的几何表面。主轴的精度要求高，加工难度大，所以主轴的性能的保证尤为重要，那么我们在平时的生产当中如何保证主轴的使用寿命以及效率呢？一般的厂家都会选择对进口主轴维修*，而一般多久检测一次方便进口主轴维修*呢？下面轴顺针对主轴内不同的零件的一些因素做出检测标准：1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。

主轴传动机主要部件及维修*

主轴传动机构的机电部件主要有：伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件（工作台、主轴箱、立柱等）。

一、滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整

滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。因此，在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。

二、双螺母垫片式消隙

此种形式结构简单可靠、刚度好，应用****为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由****生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。

三、双螺母螺纹式消隙

利用一个螺母上的外螺纹，主轴维修厂，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧，调整好后用另一个圆螺母锁紧，这种结构调整方便，且可在使用过程中，随时调整，但预紧力大小不能准确控制。四、齿差式消隙

在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮，分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合，其齿数分别为z1、z2，并相差一个齿。调整时，先取下内齿圈，让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿，然后再插入内齿圈，则两个螺母便产生相对角位移，

五、滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查

滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以****灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。

对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑；如果使用润滑油时则要注意经常通过。

高速电主轴常见故障排除方法

在现代工业生产中，目前市场上使用高速电主轴经常会出现各种情况，现在由昊森机电为您详细介绍高速电主轴容易出现的故障问题有：

一、高速电主轴工作时噪声过大

1.主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。 出现这种情况需要机床生产厂家的****人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。2.主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的****人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。

3.主轴支承轴承拉毛或损坏，主轴维修厂家，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的****人员对轴承进行检查、维修或更换。

4.主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。 这种情况可以通过调整或更换传动带加以排除。

二、高速电主轴发热

1.主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，精雕机主轴维修，引起主轴温度急剧升高。此种情况可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。

2.主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。此种情况可以通过更换新轴承加以排除。

3.主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。 可以通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。

4.主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，上海主轴维修，引起主轴温度升高。 这种情况可以通过重新涂抹润滑脂加以排除。

三、高速电主轴*切削时停转

1.主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，*切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。出现这种情况处理方式通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。2.主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，*切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

3.主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，*切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。可以通过更换新的主轴传动带加以排除。

4.主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，*切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。此种情况可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

四、高速电主轴的刀具无法夹紧

1.碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。 出现此种情况可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。2.弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。可以通过更换新弹簧夹头加以排除。

3.碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。可以通过更换新碟形弹簧加以排除。

4.刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。 可以通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。

五、高速电主轴的刀具夹紧后不能松开

1.松刀液压缸压力和行程不够。 出现这种情况可以通过调整液压力和行程开关位置加以排除。

2.碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无法松开。 可以通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。