在工业生产中，很多机械设备公司为了贪图小便宜，而使用劣质电主轴，这样会导致在生产中影响工作效率及产品质量，现在由****电主轴维修厂家-上腾精工机电为您讲解，如何辨别劣质电主轴的几个要点：

1、电主轴外部工序制造粗糙，各种电主轴身上的电机零件，如轴承座、垫圈等，按照高要求来说，这些其实都需要经过粗磨、研磨、精磨、再精磨的一个过程，而价格便宜的劣质电主轴，一般会省略后面两个部骤，有的甚至用精车代替磨加工，因此电主轴的好坏，也和价格有很大一部份联系。

2、选择低级别的电主轴，电主轴的等级不一样，价格上也是有很大的差距的，全陶瓷球的轴承价格可达到上千，而普通高速的轴承，价格却便宜很多。

3、用低价原材料替代原装电主轴材料，要降低电主轴成本一方面是需要在制造的工艺上降低，另一方面就是替代各种原材料，目前市场常见的有用铝替代铜，这对电机性能会有一定的影响，而且用铝以后，相对比铜要便宜很多。4、库存或二手电主轴，可以通过表面的抛光等再加工处理，把旧电主轴经过表面抛光再加工就变成新的了，这样成本会非常低，但是无论从精度还是性能上，看似没有问题，其实在使用过程中会有不良影响。

雕刻机主轴电机怎么维修

1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母

2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件

3.研配前后轴承垫圈

①、 电主轴前后轴承均为串联DT配对

②、 按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，cnc主轴维修，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀

③、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的V形标志配对安装

④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧

⑤、 若垫圈配研不合适，昆山主轴维修，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀

4.清洗轴承，机床主轴维修，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错

5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴*润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑

6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干

7.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置

8.装配前端轴承，固定前端盖预*承外套，（装配轴承应使用*套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）

9.上紧前螺母，装前后端盖，加工中心主轴维修，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确

10.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位

11.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回

主轴传动机主要部件及维修*

主轴传动机构的机电部件主要有：伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件（工作台、主轴箱、立柱等）。

一、滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整

滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。因此，在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。

二、双螺母垫片式消隙

此种形式结构简单可靠、刚度好，应用****为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由****生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。

三、双螺母螺纹式消隙

利用一个螺母上的外螺纹，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧，调整好后用另一个圆螺母锁紧，这种结构调整方便，且可在使用过程中，随时调整，但预紧力大小不能准确控制。四、齿差式消隙

在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮，分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合，其齿数分别为z1、z2，并相差一个齿。调整时，先取下内齿圈，让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿，然后再插入内齿圈，则两个螺母便产生相对角位移，

五、滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查

滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以****灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。

对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑；如果使用润滑油时则要注意经常通过。