车床主轴如何正确*？

1.转速与温升：随着科学技术的发展，机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，因此，对轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常情况下，正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、游隙（预载荷）大小、润滑剂及润滑方式等，电主轴维修，能在一定程度上****滚动轴承的高速性能。

2.寿命及承载能力：对一般机床来说，主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限，因此，要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或*切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。

3.刚度和*振性：为保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振。*振性是指抵*受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的*振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地****主轴系统的刚度。

4.噪声：在高速磨床中，磨头轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。

使用注意事项

1、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。

2、换泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高压进油软管接头，更换完零件后，油路自我循环15∽20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油。这样做可以延长动静压主轴的使用寿命。

3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静*承。

4、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。

5、设备停机时，一定要先停掉磨头 电机 ，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。

6、砂轮主轴工作前观察泵站压力和磨头静压是否在规范范围内。

电主轴的正确操作步骤：

1.在安装电主轴时，首先连接冷却水管，用螺母或箍喉固定，在电主轴回水管路中应接水压开关，一但无回水压力应能自动关掉电主轴电源。2.连接好电主轴的电源线，电源插头连接方式一般为1＃接地，2＃、3＃、4＃接电源相线，变频器参数设置严格按照电主轴铭牌数据设置。不得随意升高电主轴转速，但容许降速使用，此时电压也要相应调低。

3.先点开启电主轴，确认电主轴旋向正确后，才能全1面启动电主轴，电主轴旋向一般为：从主轴轴端方向看为逆时针方向。

4.严防对电主轴轴承进行冲击和撞击，必须经常关注电主轴的冷却，零件的加工精度、声音等是否正常，若有异常应及时停机检查。

5.机床车床停止时，应先关闭电主轴电源，然后再关闭冷却水、润滑油。

6.操作时，需按电主轴的拉碾工艺规范操作，不超额定功率运行，苏州主轴维修，严禁发生撞车，闷车现象，不得使用外车强行刹车，在电主轴处于工作时，操作人员不得擅自离岗。

7.电主轴外壳均以循环恒温水冷却，要严加注意断水或冷却水流量减少，冷却水必须经过过滤，****堵塞，尤其要避免冷却水渗入砂轮轴内部或定子绕组处，发那科主轴维修，否则电主轴轴承或定子寿命将大大降低。

8.严防水、磨灰杂物等进入轴承，因为电主轴轴承系高精密主轴轴承，牧野主轴维修，相对来说使用条件更苛刻。水份进入会使轴承锈蚀；而磨灰、杂物进入会使轴承油膜遭到*，磨损加快，发热严重，震动剧烈而形成*循环，使轴承寿命提前结束。

9.在整个电主轴工作中要做好一听、二摸、三查。

一听：指听电主轴运行声有无干摩擦或怪叫；听电主轴的旋转声是否有变化。

二摸：指摸电主轴前盖或套筒前端发热情况是否稳定，发热是否加剧。

三查：指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否稳定。

10.如电主轴出现异常，应由专职维修人员或交厂方修理，以保证装配维修精度。

11.采用油气润滑，需每天开启电主轴前，应先预注油润滑90次，此时不能开启电主轴，打油周期为2分钟。