拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:
1、拉削过程只有主运动(拉刀运动),没有进给运动(由拉刀本身的齿升量完成),因此拉床结构简单;
2、拉刀是多刃刀具,栓槽加工,一次行程即可同时完成粗、精加工,因此生产效率很高。在大量生产时,成本较低,特别是加工大批特殊形状的孔或外表面时,效果更显著;
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拉削形式
①普通成形式:刀齿的刃形与被加工表面形状相同,刀齿高度向后递增,加工余量被一层一层地切下。
优点:拉削后的工件表面光洁度较高;
缺点:切削薄而宽,单位切削力大,拉刀加工,刃口易磨损;拉刀长,生产率低。
②渐成式:刀齿的刃形与被加工表面形状不同,工件表面是由许多刀齿的副刃切成。
优点:对于复杂形状加工表面,拉到制造较简单。
缺点:工件表面光洁度较差。
对拉削前工件的工艺要求
(1)对于较短工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,加工,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。
(2)工件硬度在HB180~240之间时,经拉削后能得到较好的表面质量。如低于HB70或高于HB240时,D型孔加工,都必须进行预先热处理,改变硬度,改善切削性能。