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拉刀研磨|常州拉刀研磨|昆山盛宏发(多图)

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产品属性

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程,称为拉削加工。拉削工艺范围广,不但可以加工各种外形的通孔,还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制,过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工(拉削孔径一般为10~100mm,孔的深径比一般不超过5),盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。


花键画法

在机械制图中,花键的键齿作图比较繁琐。为****制图效率,许多*都制订了花键画法标准,国际上也制订有ISO标准。中国机械制图*标准规定:对于矩形花键,其外花键在平行于轴线的投影面的视图中,大径用粗实线、小径用细实线绘制,并用剖面画出一部分或全部齿形;其内花键在平行于轴线的投影面的剖视图中,大径和小径都用粗实线绘制,并用局部视图画出一部分或全部齿形(图1 [矩形花键的画法])。花键的工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。对于渐开线花键,画法基本上与矩形花键相同,但需用点划线画出其分度圆和分度线


拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式;后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的****终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段,各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的生产率,但制造较难。

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