电镀加工后处理的除氢方法

氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤，从而使金属材料在低于材料屈服强度的静应力作用下发生的延迟断裂现象。

氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀加工生产过程中*易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。

因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。下面小编来介绍一下除氢的方法。

1、一般除氢方法

(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。

(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

2 、根据工件要求提出除氢方法

例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，金银铜电镀报价，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。 电镀加工

3、热油代替在烘箱内除氢

镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层*易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层优势阴*性镀层，当镀层厚度较薄时*易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节，金银铜电镀生产商，可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀，达到完整的除氢效果，又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，从而提高了铬层的防护能力。

例如，镀锌后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。除氢的*与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高，时间越长，除氢就越。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、*蚀性能下降。除氢时还应注意以下几点：

(1)零件的使用安全系数。安全重要性大的零件，应适当延长除氢时间。

(2)零件的几何形状和截面积。带有容易产生应力集中的缺口、小角度等细小、较薄的零件应加强除氢。

(3)零件的渗氢程度。在表面处理中产生氢多、处理时间长的零件，应加强除氢。

(4)零件使用中的受力性质。当零件受到高的张应力作用时应加强除氢，只受压应力时不会产生氢脆。 电镀加工

(5)除氢前必须保持镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保证除氢效果和钝化层的质量。

(6)除氢应保证时间连续，不可中间停止。尽可能等烘箱降至室温时，再开烘箱取出零件。

(7)零件件电镀后尽量不要返工。如不得已要电镀，可用碱性溶液退掉镀层，并在电镀后延长除氢时间。

(8)除氢处理应在电镀后3小时内进行。

工件电镀前常用脱脂方法

1.溶剂脱脂特点：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不，需用化学或电化学方法补充脱脂。溶剂;*、成本较高。适用范围：可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点：方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长。适用范围：一般零件脱脂。3.电化学脱脂特点：脱脂，能除去零件表面的浮灰，浸湿残渣等机械杂质，但阴*电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源。适用范围：一般零件的脱脂或阳*去除浸湿残渣。4.滚筒脱脂特点：*高，质量好，但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围：精度不太高的小型零件。5.擦拭脱脂特点：操作灵活方便，不受零件限制，但劳动强度大工效低。适用范围：大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。6.超声波脱脂特点：对基体腐蚀小、脱脂、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能脱脂。适用范围：形状复杂特殊零件脱脂。

电镀电流密度及溶液温度要求

任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的小电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的大电流密度称电流密度上限。

1.阴*电流密度

任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴*电流密度过低时，阴**化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴*电流密度。随着阴*电流密度的*，阴*的*化作用也随之*(*化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液)，镀层结晶也随之变得细致紧密；但是阴*上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值(不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴*电流密度的上限值)，超过允许的上限值以后，由于阴*附近严重缺乏金属离子的缘故，金银铜电镀，在阴*的和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴*表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，严重时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。

2.电镀溶液温度

当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会*）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴*反应速度和离子扩散速度，降低阴**化作用，金银铜电镀*，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。例如升高温度可以提高允许的阴*电流密度的上限值，阴*电流密度的增加会*阴**化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳*溶解、提高阴*电流效率(镀铬除外)、减少、降低镀层内应力等效果。

金银铜电镀报价-金银铜电镀-电镀金属原材料供应商(查看)由苏州瑞松金属材料有限公司提供。苏州瑞松金属材料有限公司是一家从事“镀金﹨镍﹨锡, 滚镀挂镀普 通镍,化学镍,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“瑞松金属”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使苏州瑞松金属材料在五金冲压件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！