使用热缩刀柄，机床可以发挥到****1高的效率。为了做到这一点，操纵者必须有能被信任的*、并且工作稳定的热缩产品。我们通过不断努力优化加工过程，也要求这一过程能在较长时间内保持稳定。因此选择一个能提供品质稳定的产品的供给商是必须的，*型热装刀柄，对于热缩产品，存在着众多的生产厂家，但是每家厂商的质量标准都不尽相同。

E32-日本MST一体式热缩刀柄特殊不锈钢材质

整体式的TSG工具系统包括20种刀柄，其规格数量多达数百种，用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格，既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2～3倍。

刀具与刀柄的配套关注刀柄与刀具的匹配，尤其是在选用攻螺纹刀柄时，刀柄，要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外，数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件，但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向：有的机床要求与键槽方位一致，而有的机床则要求与键槽方位垂直1。

选用高1效和复合刀柄为****加工效率，应尽可能选用1高1效率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄，筒夹刀柄，既可****加工效率，又有利于减少切削振动；选用*弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具，也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵，但在加工中心上采用复合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于减少加工时间和换刀次数，显著****生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。

MST热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来*且*夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了MST独自开发的热膨胀系数很大的热装*特殊不锈钢实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3，500种不同形状的刀柄，可以对应从高速?精加工、到重切削加工之间，烧结式刀柄，铣，钻，铰等所有加工。

SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为****短，得到*稳定的夹持力，保持*。

SUM MIT *防振侧固式铣刀柄

SUM MIT *防振侧固式铣刀柄-重切削加工的颠峰！

重切削时[ 刀具脱落] 的****#1大原因是加工时产生的振。防振紧固垫板-防震垫片整面夹紧刀具，使刀柄整体吸收加工时的振动。

1、可以调节刀具的突出长度通过*的紧锁固定垫板方式虽是侧固式但可使用标准直柄刀具。也可调节重切削加工时****关键的刀具突出长度， 并可将其调至为****短。

2、****咬合交换刀具时，紧固片后退并向外方向张开，即使发生摩擦腐蚀和咬合，也容易取出刀具。

3、对应高速切削通过预先平衡设计的高平衡特性和偏心机制，可以实现*和高速切削加工。

4、对应冷却液贯穿HSK-A 类型通过安装喷嘴(NOZ-M6) 可以对应喷嘴贯穿冷却液。