螺母外径φ10mm,大昭和刀柄,是世界上1****1#小的弹簧夹头。
可以将夹具、工件的干涉控制在****1#小的高速刀柄。
【普通型】*T基础柄,
夹持范围φ0.45~φ6.05,
JIS B 6339 lt;lt;两面*BIG-PLUS规格gt;gt;,
MAX.40,000/min对应
刀具选择
在数控铣削加工中会遇到各种各样的加工表面,如各类平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。针对各种加工表面,在考虑刀具选择时,都会对刀具形式(整体、机夹及其方式)、刀具形状(刀具类型、刀片形状及刀槽形状)、刀具直径大小、刀具材料等方面作出选择,牵涉到的因素很多,主要考虑加工表面形状、加工要求、加工效率等几个方面。
刀具选择的原则及步骤:
①根据加工表面特点及尺寸选择刀具类型;
②根据工件材料及加工要求选择刀片材料及尺寸;
③根据加工条件选取刀柄。
刀柄是连接机床和刀具的纽带。通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔,其锥度与刀柄相同,刀柄可以通过安装在顶端的拉钉,被自动拉入机床主轴内。刀柄的下部是刀夹部分,用来夹固刀具。
锥柄的种类: 它取决于刀柄与机床连接的方式。刀柄与机床主轴的连接方式的选择主要考虑换刀的方式,恩司迪刀柄,夹固力的来源)以及转速等。****常用的有两种,即锥度为7:24的陡锥柄sksk型或bt型或7:24通用型。这种刀柄的锥度较大,为7:24,是一种****常用的刀柄。它能承受较高的转速和较高的力矩,*刀柄,多用于自动换刀机床。其锥度柄直接安装于机床主轴的锥孔中,在刀柄的顶部有连接螺栓钉向上拉,将刀柄拉入机床主轴中,同时主要靠刀柄与机床主轴壁间的摩擦力夹固。
刀柄有30、35、40、45、50和60的规格,它表示在锥柄某处小。锥体的规格通常是由机床厂商根据机床的有效功率或使用刀具的总体长度来选择的, 也与出产国有关本为
din69871型 其特点是具有v型槽,便于机械手从刀具链或刀具库取出刀具,并将其装入主轴中。机床中主轴的夹钳是从外向内夹在刀柄的拉钉上。当机床转速较高时,离心力使夹钳向外松动,使夹钳的夹固力降低,而容易导致刀柄松 动 或脱落,故常用于转速较低,但力矩较大的加工。可分以下4种:
美*准 ansi b5.50型n69871、iso7388/1类似,但由于少一个楔口,所以ansi b5.50型刀柄不能安装在din69871和is0 7388/1机床上,刀柄,但
以上4类标准中除din2080是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧外,其它三种刀柄均是在加工中心上通过刀柄顶部的拉钉将刀柄拉紧。
A50-日本MST一体式热缩刀柄
和其他品牌热装刀柄相比,MST热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性-刀具突出****短热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是仅由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,尽量避免与工件的干涉。