*震刀柄-中心通冷 FMH*型 在深腔加工中效率更高

★ 切削效率 2倍（与传统比较）

实现长期稳定的加工

★ ****装夹的稳定性 Achieves higher efficiency during lon*auge length machining.

★ Double removal rate

Achieves stable machining during

long， continuous operation.

★Imroved insertion capability 加厚型本体 热 缩锁紧

Thick body shrinks strongly

around the carbide core.

****1理1想的垂直加工

Ideal for vertical wall cutting with

under-cu*sign

● 加工内容 切 削加工 ● 加工材料 S50C(生料）

● 切削速度 m/min (S 1，112 min -1

● 进给速度 1112 mm/min

● Cutting

application Shouldering

● Material S50C (Raw material)

● Cutting speed 220 m/min ( S1，112 min -1)

● Feed rate 1，112 mm/min

数控刀柄的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用数控刀柄及刀柄。数控刀柄选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，*度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以****数控刀柄加工的刚性。

　　选取数控刀柄时，要使数控刀柄的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

各种刀柄介绍 CAPTO刀柄

为Sandvik公司生产的CAPTO刀柄。这种刀柄的结构不是圆锥形，而是三棱圆锥，刀柄，其棱为圆弧形，锥度为1/20，并且空心短锥结构，大昭和刀柄，采用锥面与端面同时接触*。三棱圆锥结构可实现两个方向都无滑动的转矩传递，不再需要传动键，消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。三棱圆锥的表面大，使刀柄表面压力低、不易变形、磨损小，因而精度保持性好。但三棱圆锥孔加工困难，加工成本高，bt刀柄，与现有刀柄不兼容，配合会自锁。

有很多因素使热缩刀柄的使用越来越普及，例如：外形上风明显，径向跳动精度保持在3μm以内（在刀具直径的3倍长度处），简洁的外形不需要螺钉等其他附件，热装式刀柄，保证旋转时的对称，在热缩装夹后刀柄夹持面完全贴合刀具柄部，保证了强大并均匀的夹紧力。但是也并非所有的热缩刀柄都包含这些上风：只有*的热缩刀柄才能保证较高的径向跳动精度。