HT20-日本MST一体式热缩刀柄

刀柄是机床和切削工具之间接口中的关键部件。

对于将工具紧固到机床而言，锥度规生产技术必不可少。随着在机床中数控技术应用的不断增加，用户需要更高的精度和速度。经过开发，两面接触刀柄已经完全取代了常规的夹持设备。它能够满足高速度、*和高刚性的要求。刀柄不仅可以作为夹持设备，它还具有机床辅助功能，热缩刀柄，现已发展成为一套能够保存刀柄控制信息并支持CAD/CAM的总系统。

刀柄的特征

1. 夹紧力：这根据夹紧机构和形状而有所不同。在确认不同的规格和性能后使用。

2. 精度：这根据夹紧机构和形状而有所不同。在确认不同的规格和性能使用。

3. 刚性：刀柄设计用于保持完整的刚性。然而，为****干扰而缩短的功能集成到刀座式刀柄以及长度延长的刀柄具有的刚性不足。根据切削条件，刀柄，在操作期间可能出现问题，因此要特别注意切削条件。

各种刀柄介绍 NC5刀柄

它也采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时*、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的，刀柄尾部没有传递扭矩的键槽，所以轴向尺寸比HSK刀柄短。

NC5刀柄结构图

它与前面两种刀柄的****0大区别在于刀柄没有采用薄壁结构，刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差，BIG刀柄，保证锥面和端面同时可靠的接触，而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强，因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外，NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔，孔壁较厚，强度高，可采用增压夹紧机构，满足重切削的要求。这种刀柄的主要缺点是刀柄和主轴锥孔之间增加了一个接触面，刀柄的*精度和刚度有所下降。