波龙BLUM激光对刀仪

连接接口Int1erface IF70-1连接接口(For PLC) ECP87.0634-070.001Interface IF70-1连接接口(For PLC)P87.0634-070.001MICRO Compact1 NT 激光刀具检测系统LaserCont1rol Micro Compact1 NT/Nano NT P87.0634-014-NT-SET

LaserCont1rol NT是专为机床内部****端工作环境设计的*刀具测量系统，对刀仪，拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护，坚固*的机械设计，以及内置的智能化NT电子系统，LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。

Micro Compact1 NT 和 Nano NT 是 LaserCont1rol 系列的整体式版本，用于在数控机床上进行刀具测量与*损监控。整体式系统 Nano NT 将外形尺寸压缩到****1致，为小型机床的精密加工而特别设计。标准的LaserCont1rol NT 测量循环对上述两种系统均适用。

波龙(BLUM)激光对刀仪LaserCont1rol nt

技术参数

激光保护等级:2， 依据标准 IEC 60825-1

防护等级: IP68

重复精度 : 0.001mm

可测量****1小刀具直径 : 0.2mm

可测量****1大刀具直径 : 30-380mm，可选。

可测主轴转速 : 750 rpm 至 150，000 rpm

Z-Nano测头能自动修正运动轴的温度*移　

在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值就简单多了，自动对刀仪，特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者，只要根据刀具的磨损规律，干完一定数量的工件后停下机床，进口对刀仪，用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可；后者，只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀，即可完成刀补工作线

● 温度变化可对机床精度造成显著影响

● Z-Nano测头能自动修正运动轴的温度*移，维持稳定的加工精度

技术参数

2．加工过程中刀具磨损或*损的自动监测、报警和补偿

　。

对于刀具*损报警或刀具磨损到一定程度后更换，是根据刀具允许的磨损量，镭射对刀仪，设定一个“门槛值”，一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值，其结果是加工工件的刀具偏置值，即可解决。

　1．在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值用了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好刀具对工件坐标系的偏置值，从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下，加工程序中就无需再用“G50指令”来建立工件坐标系了。

　　在五个方向上进的铣、钻削动力刀具），进行工件轮廓车削或铣削时，所有参与切削的刀尖点或刀具轴心线对每把刀具进行仔细的试切****长的工作内容之一。

根据有关资料及实践证明，对刀仪测部分用户的需要而不需试切。

　　对刀仪的使用，减少了机床的辅助时间，降低了返工和废品率，若配合雷尼绍LP2工件测头一起使用，可显著****机床效率和加工精度。

插拔式手臂（High Precision Removable Arm， HPRA）

HPRA的特点是对刀臂和基座可分离。使用时通过插拔机构把对刀臂安装至对刀仪基座上，同时电器信号亦连通并进入可工作状态；用完后可将对刀臂从基座中拔出，放到合适的地方以保护精密的对刀臂和测头不受灰尘、碰撞的损坏，适合小型数控车床用。

Z-Nano接触式对刀仪是电缆连接的测量系统，可在加工中心上快速，****且自动地测量刀具 长度，并进行刀具*损监控。凭借坚固的机和光电式发原理，使其在****恶劣作环境下亦能保高测量精度直径****小的刀具进行*测 量时，Z-Nano测头还有“*”(HP) 版本。适用机牌

日 本牧野Makino、森F、美国 哈斯Haas、美国哈挺Harding、韩国斗山Doosan、台湾协鸿Hartford、台湾高峰KAFO、台湾永进YCM、台湾亚威AWEA、。

适用控制系统

发那科Fanuc、西门子Siemens、三菱Mitsubishi、海德汉Heidenhain等。特点刀具长度测量及*损监控补偿机床1个运动轴的温度*移可测****1小刀具直径：0.1 mm重复性精度：0.5 μm 2σ / H性好 - 快速收回成本线性工作原理基于线性工作原理，这款测头拥有****小且无侧向扭矩的测量压力可测敏感易碎的刀具材料和直径****小的刀具即使测量接触点偏离中心，也能确保*****