随着国民经济的飞速发展，给软包装行业带来了****的发展机遇。薄膜作为软包装中的重要基础材料，其需求量每年以20％的增幅不断增长。CPP薄膜材料由于具有耐高温蒸煮性、良好的透明性及阻湿性，且光泽度高、挺度好、易于热合等特点，在软包装行业中占有重要的地位，并被大量应用于食品、文具、纺织品和杂货的包装。正是由于CPP薄膜的这些优势，才形成了CPP膜产销两旺的形势。

金韦尔公司的CPP流延机特点

1．用*可编程全自动负压上料、定比分配送料，送料及时、配比准确。

2．使用正负压风刀、电子锁边机构，确保薄膜充分贴辊，快速成型。

3．采用大功率电晕处理机和可调速自动摆幅机构，一次性完成薄膜表面电晕处理，提高了薄膜卷筒的平整度。

4．设计了全自动双工位收卷装置，达到恒力收卷、自动计量长度、自动翻转换卷、自动快速断膜、高速收卷。

5．应用PLC、PID智能温控仪表和全数字调速装置，通过触摸屏对有关参数进行在线设定、显示、诊断和运行监控，使机组的操作方程、适用、可靠。

CPP流延膜加工设备趋势

?由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。

?由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，****质量，才能取得更好的效益。如果加快速度，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以*容量，以及降低边角料在总产出中的比例。

CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用有效的保障了设备的稳定性。

CPP 流延膜生产工艺的要点：

T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流

道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因

素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表

面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采

用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄

膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。

对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度*，透明度增高，

雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上

风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风

刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出

现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度*。