?CPP薄膜即流延聚*薄膜，也称未拉伸聚*薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。

CPP流延膜的用途：

?服装、针织品和花卉包装袋；

?小袋；外包装；

?文件和相册薄膜；

?食品包装；

?适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。

?CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。

?单层线****较小，适于生产用于花卉包装等用途的薄膜、层压薄膜和胶粘薄膜。

?共挤线具有优异的灵活性，可结合生产均聚物和共聚物PP级结构的材料。

CPP流延膜加工设备趋势

?由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。

?由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，****质量，才能取得更好的效益。如果加快速度，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以*容量，以及降低边角料在总产出中的比例。

CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用有效的保障了设备的稳定性。

CPP流延膜生产线

CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。