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悬挂式自动喷漆线作业注意事项
发布时间：2018-07-09366次浏览
为工件喷涂的生产质量，所以悬挂式自动喷漆线在喷涂生产做业时需要注意以下事项：
1、前处理做业：悬挂式自动喷漆线的前处理工序在喷涂生产过程中，前处理工序还是比较简单的，主要为脱脂和铬化，使原料消耗较低。前处理过程中应尽采用较大的料架，并尽可能多装待处理的型材，提高生产效率，以减少烘干过程中的能耗。对于一些材质较软的工件材料，应该在工件的中间位置放置横杆，并且凹槽部分尽量向上放置，因为这样有利于水份的蒸发。
2、夹具上料：悬挂式自动喷漆线在上料时两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，而中间部位使用的夹具在制作和使用的过程中应尽量减少夹具与型材外表面接触点的面积，并及时对中竖向放置的挂杆位置进行补粉，而工件挂具的挂放位置也要遵循相应的原则；
3、喷涂做业：在使用自动喷涂线正式喷涂前，可以进行几次试喷，并观察漆雾颗粒的大小及漆雾末分布的均匀程度。而控制喷头与工件的标准距离的喷涂效果，一般是涂料的雾化效果是在距离喷头10cm以内部分沿直线运动，以外的部分是以雾化油漆的形式存在并吸附在工件的表面。所以在试喷的过程中可以根据这个标准调整出适合自己铝型工件的距离；
4、工件烘干：工件在使用悬挂式自动喷漆线的烘干设备烘干完以后，如仍有水分残留时，为避免破坏工件表面的硌化膜及温度过高时工件产生的变形，所以不能再放入炉内烘烤，但可采用凉干或固化设备烘干的方式。另外工件出入各槽及在滴干的过程中，必须保持适当的倾斜角度，如果造成部分型材滑落，要在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。
1、前处理做业：悬挂式自动喷漆线的前处理工序在喷涂生产过程中，前处理工序还是比较简单的，主要为脱脂和铬化，使原料消耗较低。前处理过程中应尽采用较大的料架，并尽可能多装待处理的型材，提高生产效率，以减少烘干过程中的能耗。对于一些材质较软的工件材料，应该在工件的中间位置放置横杆，并且凹槽部分尽量向上放置，因为这样有利于水份的蒸发。
2、夹具上料：悬挂式自动喷漆线在上料时两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，而中间部位使用的夹具在制作和使用的过程中应尽量减少夹具与型材外表面接触点的面积，并及时对中竖向放置的挂杆位置进行补粉，而工件挂具的挂放位置也要遵循相应的原则；
3、喷涂做业：在使用自动喷涂线正式喷涂前，可以进行几次试喷，并观察漆雾颗粒的大小及漆雾末分布的均匀程度。而控制喷头与工件的标准距离的喷涂效果，一般是涂料的雾化效果是在距离喷头10cm以内部分沿直线运动，以外的部分是以雾化油漆的形式存在并吸附在工件的表面。所以在试喷的过程中可以根据这个标准调整出适合自己铝型工件的距离；
4、工件烘干：工件在使用悬挂式自动喷漆线的烘干设备烘干完以后，如仍有水分残留时，为避免破坏工件表面的硌化膜及温度过高时工件产生的变形，所以不能再放入炉内烘烤，但可采用凉干或固化设备烘干的方式。另外工件出入各槽及在滴干的过程中，必须保持适当的倾斜角度，如果造成部分型材滑落，要在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。
总之在使用悬挂式自动喷漆线做业的过程中，要主要以上提到的这些细节的处理，严格遵守悬挂式自动喷漆线的操作规范定期保养维护自动喷涂线，只有这样才能提高产品喷涂的质量，延长喷涂设备的使用寿命。
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