对国内不少建筑材料商甚至是玻璃从业者而言，调光玻璃是一个全新产品。电控调光玻璃根据控制手段及原理的异同，调光玻璃可借由电控、温控、光控、压控等各种方式实现玻璃透明与不透明状态的切换。居于各种条件限制，目前市面上实现量产的调光玻璃，调光玻璃厂家，几乎都是电控型调光玻璃。电控调光玻璃的原理比较容易理解：当电控产品关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的分布状态，调光玻璃哪家好，使光线无法射入，让电控玻璃呈现不透明的外观；通电后，里面的液晶分子呈现整齐排列，光线可以自由穿透，此时电控液晶玻璃呈现透明状态。

调光玻璃

一般的客户对调光玻璃的了解不是很透彻，在选择调光玻璃时、一味的追求低价格、一味的追求通透性。但必要提醒消费者注意的是：用高压釜生产调光玻璃一般使用PVB胶片，主要优点是透明度高，粘接强度大，但PVB的使用温度必须达到135度才能满足透明和粘接强度的要求，而液晶膜的老化温度只有120度。因此，用高压釜制作的调光玻璃的边缘收缩一般在6-10mm， 这么宽的亮边，做需要拼缝的隔断时，两块玻璃间会形成10-20mm的透明区，不受电控，玻璃拼接处拼缝效果很差。

同时，丽水调光玻璃，在高压釜生产加工过程中的PVB胶片的收缩率问题，是造成调光玻璃的性能和寿命的大幅缩短的主要缺陷。国内个别厂家为****生产效率，用高温高压釜进行生产，使调光玻璃成品在使用过程中出现玻璃整体发黄，液晶膜透明与不透明不能正常转换，液晶膜逐渐收缩的现象。所以，建议采用高温高压一步真空成型法制作的调光玻璃，其优点是产品性能相对稳定、使用寿命长。

由于双频液晶昂贵，并且电介质在高频电压下成为导体，因此这种模式功耗大、驱动困难，仅能够制备小尺寸样品。 目前，国内利用****工艺制作的反式调光玻璃在不通电时透光率约30%，连正式调光玻璃通电时透光率约80%的一半都不到。即便达到80%，也有很多人觉得不够透，很显然反式调光玻璃是不能满足当前的建筑领域需要的。 至于国外有没有更****的制造技术我们不得而知。只是进口的正式调光玻璃价格已经贵到让很多人没法接受，更不用说价格贵好几倍、实用性又相对欠缺的反式调光玻璃了。

无论是正式还是反式调光玻璃都各有优点。正式调光玻璃的优势很明显：驱动电压低、功耗低、透明率高、不用担心突然停电等。这也就是为什么这种技术得到快速发展和大范围应用的原因。不过，调光玻璃公司，或许在不久的将来，当材料和技术获得突破，更成熟的反式调光玻璃将会出现。