玻璃
1、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下,以5、6厘厚度居多。
2、喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似,不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同,很多业主,甚至装修****人员都把它们混为一谈。
3、 压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其****-大的特点是透光不透明,多使用于洗手间等装修区域。
4、 夹丝玻璃。是采用压延方法,将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有*冲击平板玻璃,受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。
调光玻璃
一般的客户对调光玻璃的了解不是很透彻,在选择调光玻璃时、一味的追求低价格、一味的追求通透性。但必要提醒消费者注意的是:用高压釜生产调光玻璃一般使用PVB胶片,主要优点是透明度高,粘接强度大,但PVB的使用温度必须达到135度才能满足透明和粘接强度的要求,而液晶膜的老化温度只有120度。因此,用高压釜制作的调光玻璃的边缘收缩一般在6-10mm, 这么宽的亮边,做需要拼缝的隔断时,两块玻璃间会形成10-20mm的透明区,不受电控,玻璃拼接处拼缝效果很差。
同时,在高压釜生产加工过程中的PVB胶片的收缩率问题,是造成调光玻璃的性能和寿命的大幅缩短的主要缺陷。国内个别厂家为****生产效率,用高温高压釜进行生产,使调光玻璃成品在使用过程中出现玻璃整体发黄,液晶膜透明与不透明不能正常转换,液晶膜逐渐收缩的现象。所以,建议采用高温高压一步真空成型法制作的调光玻璃,其优点是产品性能相对稳定、使用寿命长。
调光玻璃几种加工生产方法细解:
1、用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工,后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡,开胶等现象,但缺点也是显而易见,由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型,而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大,使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。
高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须*,****适合调光玻璃的特性,遗憾的是目前国内****少厂家是*,大部分是和常规夹层玻璃混用,高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求,也容易损坏设备。
2、水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中,是各种加工工艺温度****准确和均匀的,但夹具的制造难度非常大,只有日本厂家采用。