苏州范格欧精密设备有限公司

工量具使用后的*：

(1)使用后，应清洁干净。

(2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。

(3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。

(4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成*记录。

(5)应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验*的记录

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工量具使用时应注意事项：

(1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。

(2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。

(3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。

(4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。

(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。

(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。

(7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。

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在分析粗糙度轮廓仪测量误差前我先简单的介绍一下我们常用的与粗糙度测量有关的几个概念：

1． 表面粗糙度的基本概念：

表面微观几何形状的特征，人们通常把表面几何形状的偏差分解成为形状误差（宏观的）、波纹度（中间的）和粗糙度（微观的），分别进行评定和控制。

表面粗糙度：指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。

2．轮廓算术平均偏差Ra： 在取样长度内轮廓偏距值的算术平均值。

3．粗糙度轮廓的大高度 Rz ：在粗糙度轮廓的一个取样长度内大的轮廓峰顶高度与大的谷底深度之和。

5．粗糙度的测量方法：粗糙度的测量方法通常有：比较法、印模法、光切法、干涉法和针描法等。表面粗糙度测量方法中应用****广的是针描法。它具有性能稳定，测量迅速，数字显示，放大倍数高，使用方便等优点，因此在计量室和生产现场都获得广泛应用，现在我公司及大柴、锡柴使用的粗糙度轮廓仪的原理就是这种方法。