聚苯乙烯(PS) 是一种无臭、无色、无毒、透明的热塑性塑料，具有优良的力学性能、隔热性能、电绝缘性、尺寸稳定性、加工流动性及耐化学腐蚀性等优点，广泛应用于建筑、仪表、家电、制药、电子、汽车、家具、生活日用品和包装等各个行业。但是，PS 易于燃烧，且燃烧时产生大量熔滴滴落，伴随大量黑烟，对人们的生命和财产安全构成巨大的潜在威胁，这在一定程度上影响了PS的应用，因此，PS 必须经过阻燃处理才能更好的实际应用。

可用于PS的阻燃体系主要有卤系阻燃体系、磷系阻燃体系、膨胀型阻燃体系、硅系阻燃体系及金属氢氧化物阻燃体系等。

添加型阻燃剂是在聚合物基材的生产制备过程中添加的，不会与材料或者材料中的组分发生化学反应，所以，此类阻燃剂是以物理混合方式分散于聚合物基体中，从而提高聚合物材料的阻燃性能。

目前，PS 用无卤阻燃剂主要通过熔融加工工艺进行添加。熔融加工法适用面广，多数阻燃剂均可通过该方法制备阻燃PS，如红磷、三聚氰胺聚磷酸盐、次磷酸铝、膨胀石墨以及APP，TPP，POSS，MH，ATH 等。此方法具有操作简单、阻燃剂选择范围更广泛、生产规模较大等优点。但是，熔融加工法存在一些明显的缺点，如阻燃剂的分散很难达到较理想的分散效果，阻燃剂易团聚、易析出，往往导致材料的力学性能下降，对加工设备的腐蚀性也较大，在加工过程中阻燃剂易挥发和分解而导致阻燃效率下降。

PS可通过悬浮聚合法制备得到，将阻燃剂添加到聚合体系中，通过悬浮聚合法制备得到含有阻燃剂的PS 复合物，可以避免熔融加工法的一些不足，获得阻燃剂均匀分散于聚合物基体中的良好效果。

PS作为一种重要的高分子材料，应用越来越广泛，对其阻燃要求也越来越高。开发无卤、环境友好的阻燃体系成为PS应用与发展的重点。研究和改进共聚、共混等阻燃改性方法使阻燃体系发挥更高的阻燃效率也是无卤阻燃PS的一个重要发展方向。通过科学合理的改性方法，研发新型、高效、环境友好、成本低廉的阻燃体系是今后PS阻燃改性研究的重点和发展方向。

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