对学电子的人来说，在PCB电路板上设置测试点(test point)是在自然不过的事了，可是对学机械的人来说，测试点是什么?

基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，****简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。线是整个PCB设计中****重要的工序。这将直接影响着PCB板的性能好坏。在PCB的设计过程中，布线一般有这么三种境界的划分：首先是布通，这时PCB设计时的****基本的要求。如果线路都没布通，搞得到处是飞线，那将是一块不合格的板子，可以说还没入门。其次是电器性能的满足。这是衡量一块印刷电路板是否合格的标准。这是在布通之后，认真调整布线，使其能达到佳的电器性能。接着是美观。假如你的布线布通了，也没有什么影响电器性能的地方，但是一眼看过去杂乱无章的，加上五彩缤纷、花花绿绿的，那就算你的电器性能怎么好，在别人眼里还是垃圾一块。这样给测试和维修带来****大的不便。布线要整齐划一，不能纵横交错毫无章法。这些都要在保证电器性能和满足其他个别要求的情况下实现，否则就是舍本逐末了。

（3）当天未使用完的锡膏，不可与尚未使用的锡膏共同置放，应另外存放在别的容器之中，锡膏开封后在室温下建议于24小时内用毕；（4）隔天使用时应*使用新开封的锡膏，并将*天未使用完的锡膏，与新锡膏以1：2的比例搅拌混合，并以多次少量的方式添加使用；（5）锡膏刷在基板后，建议于4~6小时内置放零件进入回焊炉完成组装；（6）暂停超过一小时以上，请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖；（7）锡膏连续印刷24小时后，由于空气粉尘等污染，为确保产品质量，请按照步骤（4）的方法；（8）为确保印刷质量，建议每四小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭；（9）室内温度控制在22-28℃，湿度RH30~60%为好的业环境；（10）擦拭印刷错误的电路板时，需要使用工业酒精清洗；

2006年国内公司推出全自动印刷机，很快成为国内品牌。焊接设备方面，国内研发与制造起步很早，无铅焊接设备达到国际****水平，成为我国表面贴装设备市场中竞争力的产品。目前，低端市场都由国内品牌*仍为国外品牌所垄断(在稳定性方面，国内与国外****水平存在一定差距。比如，某国外回流炉厂商横向温差仅为0.5度，而国内高水平高达2度)。AOI设备方面，2010年之前国内AOI市场几乎完全被国外20多个品牌的设备垄断，东莞神州视觉*研发成功国内一款OI设备Aleader系列，至今已累计销售4000多台，年销售达到600~700台的水平。