6.电气柜、接线盒、操作台的门或盖子在机器工作时必须关上或盖上，不准敞开使用，以免积污。

   7.及时检查发现问题

   当液压系统出现故障时（例如动作不正常、油压不稳、系统振动、油温升高过快等），要及时分析原因，排除故障，不允许液压机带病工作，造成大事故。

8.要注意蓄能器的性能，若发现充气压力不足或*损坏时，应及时处理。

   9.经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。

   10.操作者不准私自对各液压元件拆换，当出现故障时，应由设备维修技术人员及时对设备排除故障进行维修。

3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率****66%。

4.****强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可****39%，水平方向可****50%。

5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫布拉曼在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第.一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到****。

与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、****刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是****制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种****制造技术。