现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分。

要使一个液压系统能长期可靠工作，必须在设计或使用过程中认真注意以下几方面的问题：

（1）****空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果，必须采取措施****空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

（2）要经常保持油液的清洁。油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。除了采取装滤油器及各种****外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。在液压系统装配时，要清洗各个液压元件及管道。试车后，****.好将各元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。

实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分困难的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。

另一方面，随着液压机液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内形式试验与井下实际工作结果相差很大。现在许多*的形式实验，增加了*污染要求，有的是在乳化液中掺入适当的煤粉，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、*污染能力强的、适合于井下工作条件的密封件。

接头管道的清洗（清洗工艺），可采用柴油或汽油清洗，****.好用循环液冲洗。对于接头、三通类零件，清洗前必须将加工毛刺清理干净，特别是相交通道孔处的飞刺；对于碳钢管道，清洗前必须****行酸洗除锈。

   系统的清洗，调试前可另用―小流量的泵站，按规程分别对各支系统进行循环清洗，其目的是清除组装时带入的污染物，和保持系统油箱的清洁。