液压泵站可根据实际工况，设置在合理位置。对于大型储罐而言，液压泵站可置于罐体内，也可置于罐外或两个罐体中间（当两台罐体安装由一台泵站控制制时）进行施工控制。

   液压泵站分手动和自控两种，其施工适应性强、技术性能价格比优良的特点十分明显。

   4.液压提升平稳、安全、可靠。由于采用了液压统一的控制，并且可以进行单个或局部（几个）的调整，因而整个提升过程都会比较平稳。松卡式千斤顶自身的结构特点，决定了其自锁性良好，不会因停电而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程安全可靠。

油液外观分析及处理方法外观原因处理方法不透明或模糊水或乳化液污染换油油色暗氧化检查酸值和粘度气味（酸味）氧化检查酸值和粘度分离出沉淀物沉尘、磨损微粒或氧化物过滤检查沉淀物国外一些部门和企业通过对系统清洁度的控制，采取主动****性维护措施，使机器和元件寿命延长了几倍至十几倍。我国也在这些方面加强了****，取得了非常显著的效果，为广泛应用全液压钻机奠定了坚实的基础。

液压元件逐步实现了标准化、系列化、化，其规格、品种、质量、性能都有了很大****，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的****，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。

液压*封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件，如果采用过滤精度为3／μM的过滤器，寿命可比采用10μM的****10倍。

   但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的*浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。