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自动加药装置的应用、结构特点和分类

自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

1、加氨系统

加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。

2、炉水加磷配盐系统

****盐溶液的配制，将****三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加****盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

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管道铺设中存在的质量问题一般有：在检查井中管伸进井壁的距离过长或过短，管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡错口。管道接口抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂、铁丝网与管缝不对中，铁丝网长度不够等。保证管道铺设质量的措施：

1）铺设管道宜由低向高进行。这样有利于管道稳定；管道内进水时可将水通过管道向下排放，当采用热灌材料接口时不致外流。

2）下管防护措施。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。要采用吊车下管。下管时用*吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑管子应找好*，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。

3）管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

4）正确计算管道铺设长度。根据规范确定两检查井间管道铺设长度，管伸进检查井内长度及两管端之间预留间距，在铺设管道时严格控制，****管头伸进井壁过长或过短。

5）要严格控制管道接口的抹带*水泥砂浆强度及和易性，抹带前先将抹带部分的管外壁进行凿毛处理，接口缝内要干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压，管径小于400mm时可一次抹压，管径大于等于700mm的管道，抹带应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆捣实，再分层施做。抹完后应覆盖草袋并洒水养护，****抹带空鼓、开裂。

6）要控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆托平，管径大于600mm管应勾抹内管缝，用膨胀水泥砂浆抹平，使其饱满不漏水。

山西巨龙穿越管道工程有限公司：管道线路工程(包括穿跨越河流等)是整个管道工程施工中的主体部分。它有*的施工程序和*的施工机具，如挖沟机、焊接机、绝缘机、弯管机、吊管机以及试压设备等。海洋管道的施工则需要使用开沟船、铺管船等*船舶。在特殊地段的线路上，还要采用新的施工技术和设备，如开沟的****技术，穿越河流时采用的定向钻孔机和在冻土地带使用的开挖机等。为了达到管道施工的质量要求，许多*编制有*的或学会的管道工程标准。美国石油学会编制的标准(API)已被许多*采用。