铰刀的种类
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分。
按不同的用途铰刀可分许多种,因此关于铰刀的标准也比较多,我们较常用的一些标准有GB/T1131手用铰刀,GB/T1132直柄机用铰刀,GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材质为高速钢.硬质合金镶片.
手用铰刀一般材质为合金工具钢(9SiCr),机用铰刀材料为高速钢(HSS),机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀
铰刀精度有D4,H7,H8,H9等精度等级。
按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种;
安装夹方法分带柄式和套装式两种;
按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种;
****孔径扩大
开始铰孔、孔径就较大
开始铰孔的孔径较大。其原因是一般由于设备、铰刀某些缺陷和铰削用量选择不妥,所以应当检查相互位置是否正确,铰刀和工件是否同心、主轴或夹头有无径向跳动等因素。如果这些都无问题,则考虑选择的切削用量是否合适。
一般来说,孔径的*是随切削速度、走刀量和铰削余量的*而*,选用适当的润滑液能****孔径的扩张。总之,必须具体分析研究、找出原因,才能解决。
开始铰孔时孔径****,后来孔径*
这种孔扩大原因是刀齿上形成积屑瘤,或刃带粘屑而引起的。对高速钢铰刀除淬火外,还需表面硬化处理,铰削时采用****压润滑油等措施。均能****粘屑情况。另外,正确选择切削速度,也可减少粘屑,一般工件材料越软,铰削速度应越小。此外,为****铰孔质量,去除孔壁上的刀痕,铰刀应设计成不等距的刀齿。
手用铰刀
具有一个或者多个刀齿,用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得具体的尺寸和形状。手用铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了****孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。
手用铰刀铰削精度为H7、H8、H9内孔。
手用铰刀的一般注意事项1.工件要夹正.
2.铰削过程中,两手用力要平衡.
3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.
4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.