P20简介

      牌号：3Cr2Mo

      美国牌号：P20

      标准：AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

      P20钢材是一种模具焊材的型号，是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

化学成份

      碳 C ：0.28~0.40

      硅Si：0.20~0.80

      锰 Mn：0.6~1.0

      铬 Cr：1.4~2.0

      钼 Mo：0.30~0.55

      硫 S ：≤0.03

      磷 P ：≤0.03

      镍Ni：允许含量≤0.25

      铜Cu：允许含量≤0.30

使用方法

      P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

特性

      硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。

      真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

      预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

      经锻轧制加工，致密，***超声波检验，无气孔，缺陷。

用途

      适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

      热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

      热塑性塑料吹塑模具。

      重载模具主要部件。

      结构制件。

      常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

加硬处理

      为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中却至50-100℃出油空，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化处理

      氮化处理可得到高硬度表层，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有致密，光滑特点，模具的脱模性及湿空气及碱液腐蚀性能提高。

热加工工艺

      P20的热加工工艺

力学性能

      圆球化退火至硬度≤235HB

      进口P20模具钢

      外国牌号:P20

      所属美国AISI

      钢种类型:预硬化塑料模具钢

      德国:1.233

      主要特点及用途:在市场广泛应用，出厂硬度HRC30-42，适用于大中型精密模具。