混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差&plun;1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

　　混凝土滤板安装是在滤板支撑梁安装完毕后进行。滤板安装备前,对池底包括排泥槽底部气室等进行严格的清扫,清洗,保证池底无杂物和易浮物。对整组滤池各单格滤池,用水准仪找(标)出每格滤池滤板的安装高程控制线,有墨戽线弹划出标识线。

　　混凝土滤板的安装应采用整体控制的方法,首先控制好支撑柱和梁的标高,然后控制好每块滤板的标高,进而控制整组滤池滤板的标高。

　　混凝土滤板施工工艺流程：施工准备→下层滤板吊装→滤板接缝处理→验收→砂石承托层铺设→上层滤板安装→滤板缝处理→滤板保护→上部结构施工→滤头安装→验收→滤料铺设

　　混凝土滤板采用立式平板钢模浇制，水灰比、细石、石英砂级配科学，严格执行相关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差&plun;2mm。滤池中安装可达到整池水平误差≤5mm的且四边整齐无翘曲，保证了滤池配水、配气的均匀性。产品种类：滤头滤帽按流量分为0.25吨/小时，0.5吨/小时，10.5吨/小时三种按接柄长分为长柄、中柄、短柄三种;按外形可分为塔形、半球面形、梅花形、片形等按接口有外丝、内丝两种各类(ABS、不锈钢)滤帽排水帽0.5-1.0吨，DN50聚丙烯多面空心球滤头滤帽是一种较为

　　新颖的滤池反冲洗配水配气装置之一，此种产品有梅花型、塔型、蘑菇型、圆柱型等。此材质采用ABS工程塑料，强度大，耐久性好，缝隙不

　　变形，分布均匀，布置合理，改善了滤头的水力特性，减小水头损失，冲洗区，不积泥，此装置的气水反冲洗效果好，节水，节能。

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　　混凝土滤板又叫水泥滤板，是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。

　　混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，混凝土滤板价格大约在400~500元之间。本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差&plun;1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

　　生物滤池混凝土滤板采用立式平板钢模浇制，水灰比、细石、石英砂级配科学，严格执行相关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板的规格分为980×980×100mm和960×960×100mm两种。

　　混凝土滤板用途

　　1). 催化剂过滤与分离;

　　2). 石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤;

　　3). 冶金行业高温烟气的净化;

　　4). 其他高温气体及液体的过滤;

　　5) 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤;

　　6) 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;

　　7) 行业中的各种催化剂的过滤分离;

　　8) 用于气体分布，液态化床孔板材料;

　　9) 用于高压反冲洗油过滤器等;

　　10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;

　　11) 用于净化过滤生产污水。

　　混凝土滤板安装要求：

　　混凝土滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，须要有配置标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

　　1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于&plun; 2mm，各格滤池的标高误差不大于&plun; 5mm ;

　　2、滤板接缝要求不能漏气，不能漏水，能承受冲洗的压力;

　　3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 &plun; 2mm ;

　　4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用;

　　5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

　　混凝土滤板滤板及滤头的调试验收对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核，满足设计。(ldsclcl2)(在滤板达到设计强度后，对空池进行布气、布水试验。要求进水进气均匀、。一旦发现异常，会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后，进行布气、布水试验，观察滤板混凝土是否振捣密实，有无漏气现象，特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象，予以处理。在滤板达到强度前，不得在其上填装承托层和滤料。

　　我公司制作的水泥滤板采用立式平板钢模浇制。滤板为钢筋混凝土滤板，由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作。

　　a、钢筋：采用Φ10螺纹钢、双层钢筋骨架。

　　b、水泥标号：采用32.5R普通硅酸盐水泥。

　　c、碎石：采用公称粒径5-25mm，针片状含量(重量计)≤15%，含泥量≤1%，无物质碎石，颗粒级配符合GB/T50204的要求。

　　d、砂：采用中细的天然石英砂，粒径0.5mm~3.5mm，含泥量不大于3%，无物质，颗粒级配符合GB/T50204的要求。

　　e、水：采用饮用的地表水或自然水。

　　f、滤板技术指标：

　　混凝土强度：C25~C30

　　配筋：双层双向φ10螺纹钢

　　生产工艺条件及要求：按G204标准执行。

　　混凝土滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。

　　混凝土滤板滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差&plun;1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。