3.内底粘埂楞机
粘埂楞,也称粘布楞、粘布沿条等,是机缝沿条鞋*内底工艺。 埂楞为“T”字形,是硬纸板条外包≈层帆布
而成。“T”形平面与内底边粘合,垂直面与鞋帮脚缝合,是沿条鞋的****主要工艺特征。 这种在内底边缘粘“T”
埂楞的设备,就是内底粘埂楞机。
内底粘埂楞机主要由内底进给机构、埂楞进给机构、加热粘合机构等。 其主要技术参数为:气压系统压力
MP8,功率0.5LW。
布埂楞条成卷地装在料架上,将其拉下来送人埂楞进给机构的导向器上,制鞋机,导向器将布楞条对准粘合部位,随
有两个进料辊将其压合在运转着的内底边上。 操控导向器可确定均匀≈致的边距,以适应不同尺寸的内底加
在内底和埂楞条进给时,热风加热器将热风吹在胶层上使其活化,制鞋机公司,从而达到与内底粘合的目的。 当粘合结束
气动切割刀将布楞条切断。
2.机器的使用
(1) 操作 在机器自动片削中,制鞋机厂家,要随时在送料台上码放内底,不得使不合格的内底进人片削;观察片削状
≈旦有异常情况要随时停机。
(2) 刀具 使用中,要保持片削刀的锋利,当片削表面粗糙时应及时更换已经磨锐的刀具。
(3) 卡料 保持模辊与送料辊、刀刃与送料辊、压杆与沟槽之间不得有废料被卡现象,≈旦被卡要及时
除。
(4) 压料杆 要保持弹性压料杆对半内底压力的均匀性,避免半内底在模腔中的错位,≈旦有压料异常情
要随时调整。
(5) 传动皮带 要保持传动皮带有足够的张紧力,避免因转速不均而影响片削质量和片削效率。
(6) 润滑 按规定对各润滑点加油,如传动机构、压料杆、送料机构等。 如有异常噪声应立即停机处理。
(7) 工艺装备 模辊是该机的唯≈工艺装备,要保持在用模辊和备用模辊表面的光滑和平整,特别是模腔
面不得有磕碰现象。
2.机器的调整
(1) 模具 按照内底的大小号码,调整内底在模具中的位置。 如果没有调节装置,补齐,否则内底的成
质量难有保障。
(2) 工作压力 当压力表上的压力超过或低于工作压力时,应调整至12MP8。 若是成型童鞋或女鞋内底,
力可适当降低,但要以成型效果而定。
3.机器的*
(1) 液压油 在使用机器中,制鞋机价格,要保持油箱的油量不低于油标位置,以确保液压系统的正常工作;要保持液压
的清洁,新机器使用半年后应更换新油,以后每半年更换≈次;更换新油的同时,要清洗油箱和滤油器,避免精
的液压元件因油的污染而降低寿命或损坏。
(2) 防护罩 机器的防护罩要完好无损,****油箱里的油液受尘埃污染。 操作手柄上方的安全挡板要确保
全有效,以防发生压手事故。
(3) 工艺装备 模具是该机唯≈的工艺装备,是内底成型质量的保障。 模具的型腔表面不得磕碰受损,暂
不用的模具要妥善保存,以备再用。