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干燥的传热机理由三部分组成：加热介质的对流传热，如蒸汽冷凝传热；垢层、鼓壁和料膜的导热；料膜外侧的对流传热。严格地讲，在料膜和外界空间交界处存在着一个由物料湿分汽化形成的层流底层。热量的传递是以导热方式通过此层流底层后，才能达到以对流传热方式为主的热量传递区域。由于此层流底层的厚度难以测定，所以其热阻的计算可采用传热学中对流传热系数的处理方法，将此层流底层的热阻合并到对流传热系数中去。对流传热系数包括了转鼓外侧层流底层的导热与外层空间对流传热两种传热方式。

带式干燥机中干燥机在干燥过程中，在热量传递的同时进行质量传递。料膜得到热量，温度升高；湿分分子获得热能，分子运动速度加快。当湿分分子所具有的动能大到足以克服湿分分子之间的引力和湿分分子与固态物料分子之间的引力时，湿分分压超过环境中的该物质分压，湿分分子向环境扩散，并随之引起料膜内湿分分子在料层中由内向外的迁移。由此料膜中传质方向和传热方向一致，技术型水蜜丸干燥机，并且传热速度越大，传质速度也越大。当外表湿分汽化速度为控制因素时，于燥过程表现为恒速阶段；而当湿分分子在料层中的内部迁移为控制因素时，干燥过程则表现为降速阶段。

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　　 带式干燥机蒸汽直接加热优缺点：

蒸汽直接加热方式同样具有加热温度范围大的特点，一般可控制在45～125℃之间，温度如果继续****也不是不可以，但以现在国内的加工水平似乎对加热板的制造有较大的难度和风险。另一方面设备使用对象所配备的蒸汽压力也不可能太高，而温度能够达到125℃也基本满足了大部分用户的要求。

蒸汽直接加热比其他三种加热方式预升温速度要快，可以缩短生产前的准备时间，其次这种加热方式外置部件少，占用空间小，结构简单，维护、检修及*都比较方便。

蒸汽直接加热的一个弊端是温差及效能的问题，由于整个加热原理是从气态转化为凝水的过程，分子活跃所产生的矢量释放在所难免，这种现象会对加热板及管道壁形成冲击作用从而引起高频率的连续振动，使履带与加热板始终处于非完全接触状态。

带式干燥机是用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，水蜜丸烘干机，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。