****节能的滚筒干燥机****常州苏力制造，****的烘干技术，工艺流程合理，加工设备齐全，设备品质****，值得您的信赖，详细的设备工艺及价格，欢迎您的来电洽谈沟通，我们将竭诚问您服务。

滚筒干燥机传动装置：

（1）传动型式：

a、单传动传动系统采用单传动，由一台主传动电动机带动。 主传动系统油主电动机、主减速机小齿轮等组成，同时采用了组合弹性联轴器来****传动的平稳性。主电动机尾部带有测速发电机为显示窑速的仪表提供电源。

为保证主电源中断时仍能盘窑操作，以****窑筒体弯曲变形，也便于检修时盘窑，设有辅助传动装置。它由电动机、减速机等组成。辅助电动机上配有制动器，****窑在电动机停转后在物料、窑皮的偏重作用下产生反转。

b、双传动 ; 传动系统采用双传动,分别由二台主传动电机带动.两套传动系统的同步是通过调整电气设备来实现.从而保证两系统受力均匀.从机械上采用两个小齿轮与大齿轮啮合瞬时错开1/2周节的配置.

（2）电动机

除小型回转窑可选用Z2系列小型直流电动机外，其余均选用回转窑*ZSN4直流电动机，该电动机是Z4系列电动机的基础上，根据水泥回转窑主传动的工况特点而制造的*产品。

（3）减速器

减速器一般均选用硬齿面减速器、它技术****、体积小、重量轻。

（4）组合弹性联轴器

小齿轮装置和主减速器之间采用组合弹性联轴器，它弹性好，能吸收一部分冲击，并能补偿较大的径向偏差和轴向伸缩。

常州市苏力干燥设备有限公司打造****的滚筒干燥机，滚筒干燥设备，回转滚筒干燥机；为化工、医药、食品、矿产等行业单位带来*，高技术，高性价比的设备。

常规直热式回转滚筒干燥机

    在这种干燥设备中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，

例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于 90 ℃ ，以免发生燃烧。另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约 10 -20 ℃ 。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用 100 ℃ 作为出口温度比较合理。

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回转滚筒干燥机 联动调试阶段：

2.1、联动调试准备工作

联动调试要求在单机调试完成无误后进行。

检查系统所要求的电、热风、物料是否准备就绪。

2.2、开车步骤

2.2.1、打开总电源，然后依次打开空气压缩机、脉冲控制仪、关风机、出料螺旋机、转窑、电动调节阀、双螺旋输送机、搅拌料仓、三通超温阀，以及上料机、出料皮带输送机等用户的其他设备。

2.2.2、根据工艺要求，将风量调节；加料量先按照50%加入湿物料。运行到干物料排出时检测干物料的含水量是否达标，同时记录运行过程中的设备状态和仪表数据。然后逐步将产量调整到设计要求。

2.3、停车步骤

停止用户上料机，待搅拌料仓清空后停止搅拌料仓，5~10分钟后停止

螺旋输送机，待尾气温度升高到120℃时关闭电动调节阀，停止热风供应；待回转窑出料螺旋机无料排出时，停止回转窑和出料螺旋机，接着依次停止关风机、脉冲控制仪、空气压缩机等其他设备，然后关闭总电源。