2、TPU本体硬度较高、柔顺性差，但是TPU是一种强****性的热塑性弹性体，与PA/PC/ABS等****性工程塑料粘结性很好。通过在配方中加入改性剂（TPU），可****TPE的****性，从而****TPE与ABS的粘合性。由于TPU的硬度很高（邵氏A：82），在共混料中添加TPU会增加其硬度，而且随着TPU含量的增加，材料的硬度不断****。

3、SEBS-g-MAH 作为相容剂，能够很好的****SEBS与TPU或者SEBS与ABS的互溶，从理论上来说，包胶工艺中加入相容剂后就不需要加入TPU了，而实际生产中却不是这样，主要因为：TPU除了与ABS材料有很好的相容性， 还对包胶材料的进行改性，增强硬度与强度。因此，相容剂在配方中还起到****SEBS与TPU相容的目的，实验数据表明添加15%相容剂的时候SEBS与TPU的混合材料100%与300%模量****（如下图）。往往有时我们制造TPE包胶料时，SEBS接枝剂加入量不足（或与TPU,SEBS配比差距太大），而导致包胶料相容性不好，包胶时出现开口分层现象。

4.干燥

TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，利鸿公司E3系列和E4系列的二次注塑产品需要进行干燥。对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。为了尽可能地****干燥效率和产生高质量的工件，强烈推荐采用去湿式干燥机或真空式干燥机。典型的干燥条件是在温度为70－80摄氏度的条件下干燥2～3小时。

5.着色

色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当；而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，EVA为底的色种热稳定性较差，TPE不可采用以PVC为底的色种，为了使分散过程较易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。对于很多种二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)载体，则可能会对粘接力产生不利的影响,如果色母料中蜡含量高，也可能会降低粘接力。

6.回收料

对于很多采用两种材料的应用，添加回收料的方式不可取。可以利用洁净的TPE回收料，其比例****可达20%。黑色材料可容纳较高比例的回收料。天然产品、浅色或透明的复合材料可能呈现出污染或变色，除非妥善地加以控制。停留时间过长或回收料掺混比例较高时，*、红色、蓝色和绿色的有机颜料较有可能被烧掉或褪色。若有可能，回收料比例应始终保持一致。