关于磁选机选矿工艺的问题

1、请问32%左右的赤铁矿选矿用什么工艺比较好？

赤铁矿选矿工艺基本有几种： A、赤铁矿全浮选流程； B、焙烧 -> 磁选流程； C、强磁 -> 浮选流程； D、焙烧磁选 -> 反浮选流程。 现应用比较成熟的工艺是焙烧 -> 急速水淬 -> 磁选流程，设备则根据工艺及产量大小来选型。

2、磁选工艺应用？

黑色金属矿选矿――铁矿石磁选；有色和稀有金属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离；重介质选矿中磁性重介质的磁选回收；非金属矿物原料选矿中除去含铁杂质――高岭土除铁；废水处理。

磁选机的调整步骤，包含了有槽体工作间隙调整，排矿间隙调整，磁系偏角调整三个方面，其中*一个就是工作间隙是滚筒下部与槽体之间的距离。工作间隙的大小主要影响到设备的处理能力和选别指标。第二排矿间隙是槽体排矿沿与滚筒之间的距离。排矿间隙的大小主要影响到设备的处理能力和卸矿效果。第三磁系偏角调整，磁系因为它是给磁选机提供磁场的一个地方，如果它在安装的过程中，出现了一定的偏角，就会使磁选机本身的磁场强度出现一定的变化。

筒式磁选机种类

筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构：

1.固定式筒式磁选机主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物，当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。

2.旋转式筒式磁选机适用于细粒强磁性矿物的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于*环磁团聚，****富矿比具有显著的效果，矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。