磁选机的操作要点

磁场强度和工作间隙

磁场强度和工作间隙同被处理原料的粒度，磁性和作业要求有密切关系。工作间隙一定时，两磁****间的磁场强度决定于线圈的安匝数，匝数是不可调节的，所以利用改变电流的大小来调 节磁场强度。磁场强度的大小决定于被处理原料的磁性和作业要求。处理磁性强些的矿物和精选作业，应采用较弱的磁场强度。处理磁性弱些的矿物和扫选作业，则应采用较强的磁场强度。

电流一定时，改变工作间隙的大小可以使磁场强度和磁场梯度同时发生变化。因此改变电流和工作间隙的作用并不完全相同。减小工作间隙会使磁场力急剧增加。工作间隙的大小决定于 被处理原料的粒度大小和作业要求。处理粗级别时大些，处理细级别时小些。扫选时，尽可能把工作间隙调节到*小限度以****回收率；精选时，*好把工作间隙调大些，减小两****间磁场分 布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿尖的距离，以增加分离的选择性，****磁性产品的品位，但同时要适当增加电流来补偿由于加大工作间隙所降低的磁场强度。

新型褐铁矿磁选机设备及选矿工艺流程

褐铁矿选矿方法步骤如下：

1、将粒度小于10mm、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑；褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱*、脱硫过程，回转窑的转速为0.8-1.5转/分；回转窑焙烧区温度为800±150℃，烘干区温度为350±80℃；

2、经步骤1处理后的焙矿用水冷却；冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选，磁性部分为****终产品铁精矿。对低铁品位高*硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤，烘干、焙烧，磁化并脱去*、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品位、低*、硫杂质的磁铁矿精粉；广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。

可以从以下这两点对磁选机生产效率进行****：

1.磁选机衬板

磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的。不同型式的永磁磁选机衬板可以调整各仓内研磨体的运动状态，以达到更好的效果。

2.*电流

对于永磁磁选机来讲，*电流****于****设备转速，转速高了，永磁磁选机的工作效率自然也就高了，可根据研磨体装载量的吨数大致确定应配多大功率的电机。但是这里需要注意一点，*电流必须在永磁磁选机额定功率范围内。