当被计量介质沿着流动的流体进入流量传感器入口时,螺旋形叶片强迫流体进入旋转运动,于是在旋涡发生体中心产生旋涡流,旋涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后,因回流作用强迫进行旋进式二次旋转,此时旋涡流的旋转频率与介质流速成正比,并为线性。两个压电传感器检测的微弱电荷信号,同时经前置放大器放大、滤波、后变成两路频率与流速成正比的脉冲信号,积算仪中的处理电路对两路的脉冲信号进行比较与判别,剔除干扰信号,而对正常的流量信号进行计数处理。 特点 (1)测量流量范围较宽,可有效工作在孔板流量计无法准确计量的小流量区域。 (2)在工艺安装中,较孔板流量计可大大缩短仪表上、下游直管段。 (3)流量信号既可就地显示,也可按需远传。 (4)体积小、重量轻,便于离线标定。 (5)无可动部件,对于一般的测量不存在仪表的机械磨损。 (6)实现机电一体化,日常的计量不需要人工值守。
为了使旋进旋涡流量计能工作在正常状态,安装使用人员必须了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换,了解信号传输过程中各环节的作用,按产品说明书进行安装使用。一般来说旋进旋涡流量计安装使用应注意以下几点:
1.选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备,高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开高温和强腐蚀气氛影响;避开强烈振动并且安装、布线、维修方便。在传感器上游和下游,必须消除由于过长的管道所产生的振动。
2.仪表一般要求水平安装,被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测量液体时,应确保传感器总是完全充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传输,建议在仪表的安装段另增设旁路。
3.旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低,原理上允许流量计前后不需要直管段,但一般要求仪表前有3D长度的直管段,仪表后1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时,流量计前后可以不要直管段。各种不同管道安装条件下所需的直管段长度。
4.测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿,温度计和压力 计的安装位置。
5.当被测流体中含有杂质时,应在仪表前装上过澹器或过 滤网,但仍应保证仪表前的直管段要求。
6.测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体时,管道中可能有少量的气相,其含量不超过规定的气一液两 相流体,为防止气体在传感器内滞留,必须安装气体分离器。测 量气体时,当管道被所测气体可能产生的冷凝液,及气体中存在 未被除掉的不稳定液相,为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。
当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后,流体绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋涡。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,旋进旋涡流量计,形成陀螺式的涡流进行现象。该进行频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率,智能气体旋进旋涡流量计,就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为:K(流量仪表系数)=F(旋涡频率)/Q(体积流量)