史密力维公司引进传统酿酒工艺,国内自主研发了精酿啤酒设备,可以满足不同消费群体、不同口味的需求;使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单,生产出纯营养型鲜啤酒,无需过滤和高温灭菌,从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份,由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机,适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
精酿鲜啤生产设备的特点:
1低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光,外部采用不锈钢抛亚光处理。
2、。设备之间的管道采用卫生级连接,拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。
3、主要设备水平度可调,性能稳定,无跑、冒、滴、漏,无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统,清洗方便无残留,保证酿造质量。
4、主体设备焊接精度达到卫生级标准,所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料,保证出酒的卫生与健康。
5、酿酒工艺操作方便简单,只需一名酿酒人员即可。
根据 啤酒生产许可证审查细则 要求的生产设备如下:
1.原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮
沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐;
10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13设备(熟啤酒应具备);
14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。
生啤酒的生产还应有的生产过程无菌控制。
啤酒的生产应有与啤酒生产工艺相适应的生产设备,如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备。