史密力维啤酒设备厂家是一家生产精酿鲜啤生产设备,自酿啤酒设备,中小型啤酒厂设备的厂家,公司生产的啤酒设备有产量100-1000升以上的规格,并可根据客户的需求量身定制.设备整体使用304不锈钢制作,设备主体可保修10年。史密力维精酿鲜啤生产设备包括：组合糖化系统、麦汁冷却系统、发酵罐及贮酒罐配套设备、原料粉碎系统、板式换热器、制冷系统、电加热、清洗系统、管路、泵阀系统、水处理系统 。

该设备具有小型化，

生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。

啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。可根据当地消费需求生产多种纯正异域风味的啤酒。

史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。

史密力维精酿啤酒设备配置与说明：

一、粉碎系统：麦芽粉碎机

二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶​

糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果而不碎，便于糖化投料使用。

三、发酵系统

1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表

发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。​

四、制冷系统

1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门

制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.

五、西门子控制柜

1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器

控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。

六、售酒系统

售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)

史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。

史密力维精酿啤酒设备型号：100升到10000升

　　啤酒屋、酒吧、餐厅可选用100升、200升、300升、500升、1000升的设备

　　精酿啤酒坊、啤酒厂生产设备可选用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的设备（日产1-10吨）

　　史密力维厂家开创国内小啤酒行业的板换制冷技术，保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障；操作简便的全自动、半自动智能化控制系统，限度地为您节省投资成本；安装工程队伍安装、调试设备，传授多种花色啤酒的酿造配方，可靠的技术保障。 该类设备的特点是：质量好，价格低，设备使用寿命长，操作简单快捷，酿造成本低。同时，如果您有特殊要求，也可以为您量身设计、制造该类产品。

史密力维厂家售后服务：

　　现场设计，安装调试.

　　转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。

　　史密力维精酿啤酒设备主体设备保修10年

　　提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务

　　终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。

顾客档案管理，对顾客进行系档案管理，随时为顾客提供快捷的资讯。