YW液下排污泵采用*的双吸式双流道结构，在实际运行中，水是从水泵叶轮的两端同时进水，中间流出。YW液下排污泵的进水口分两部分，而且都从底部引水，吸水方向吸水位低,因为从两端吸水，所以泵与电机的隔离油室一端处于吸水口位置，运行中一直处于负压状态，相对单吸式结构不易漏水，因泵是从两端同时吸水，所以电机因此没有了轴向拉力，而双流道结构更是减轻了径向力,从而使其使用寿命延长,达到了使用的耐久性、稳定性、实用性的功能。

　　(1)对于离心叶轮尖部，将负荷后移，即采用后加载设计，****于减小尖部二次流，减小损失，同时为了保证其非设计点性能，在设计时，可选取适当的负攻角

　　(2)分流叶片的弦向长度和周向位置对离心叶轮的加工量和效率有较大影响，分流叶片弦向长度过大或过小都会引起效率的降低，周向位置偏向吸力面可避免分流叶片与压力面一侧槽道过小，进而减小损失；

　　(3)为真空泵能工作效率区域，可采用可调有叶扩压器叶片角度的方法，使得真空泵的特性线平移，保证其在偏离设计流量的情况下也能工作在效率区，进而可节约大量能源。

　　2.大口径水泵配小水管

　　很多机手认为这样可以****实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所****。也有机手认为小管径水泵用大水管时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径*后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径*后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，GC型锅炉给水泵厂家，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，****水泵效率。

　　3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

　　这样做会使进水管内空气，多级锅炉给水泵，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

　　4.进水管路上用的弯头多

　　平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。5.取压塞：可安装压力表直观监控泵的正常效运行6.泵体：压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞：灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶LUN：采用****的水力模型设计而成,具有效率,可靠性好等特点。安装注意事项：1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无*堵塞,以免水泵运行时损坏叶LUN和泵体。

　　2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶LUN应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。

　　选择合适的工作参数，既能充分发挥渣浆泵的性能，又能够****使用寿命，如果选择不当将导致渣浆泵*工作，甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动，矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损，显然同样的矿浆流量，矿浆流速越慢，泵体的磨损就越轻，渣浆泵使用寿命就越长。因此，要在保证渣浆泵效率的前提下，设计流量要尽可能的小。再者，泵的转速越低，叶轮与矿浆的相对速度就越低，叶轮的磨损速度也越慢。 渣浆泵叶轮的主叶片由4片相同的扭曲叶片所组成，先对其中1片进行造型设计，然后利用特征圆周阵列功能生成其他3片即可。由于主叶片是三维扭曲叶片。对三维扭曲叶片的造型，其过程十分复杂，造型过程中用到的造型技巧较多。 渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的主要用途是在工业部门生产中输送浆料，如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开渣浆泵的应用。渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒，需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。 渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长，如果有备用泵，采取轮流作业的形式工作。 渣浆泵在工作过程中，应当将泵体放置在地面上，保持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵，则受限于其结构必须将泵放置入水中，这时需将电机放置在水面上并进行固定，保持渣浆泵的稳定。 渣浆泵中有部分采用了机械密封，这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前****多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，因此其使用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

　　渣浆泵的应用范围非常广泛，目前主要应用适用于：矿山、冶金、煤炭、建材、电厂、化工、石油、清沙疏浚、烟气脱硫等行业部分输送尾矿，精矿砂、灰渣、煤泥、砂砾等介质。泵在工作过程当中。其具有酸碱性的介质对泵的过流件有强烈的 腐蚀作用，而硬质颗粒对泵过流件又有冲刷*作用。

　　立式混流泵的缺点

　　由于立式混流泵是立轴的，所以其纵向是比较长的，这就使其在拆卸、拼装的时候，吊装高度是比较高的，所以，泵的上方要有足够的空间来满足工作的顺利进行，这是立式混流泵的一大缺点。混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。由于较大的过流面积，从而减少阻塞。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。动力驱动可采用电动机或内燃机。泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。

　　混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。其扬程适中，流量较大，适用范围广，是平原河网地区及微丘地区的好泵型。按混流泵出水室的不同，混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种，其中立式混流泵与立式轴流泵类似。中、小型混流泵多数属于蜗壳式，大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样，混流泵的叶片一般是固定的，但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要，随时可调节叶片的安装角，以扩大其****率运行范围。