YLS-900液压钢轨拉伸机 双单缸钢轨拉伸机 铝热焊液压钢轨拉伸机

　　产品介绍

　　该设备选用实用新型专利产品，适用于无缝线路应力放散和长轨铺设，也适用于线路上铝热焊焊接钢轨。现场施工时，在低于锁定轨温的一定范围内，用该设备把处于零应力状态的钢轨，强行拉伸到锁定轨温时的长度，进行重新锁定或进行铝热焊焊接钢轨。

　　技术参数

　　（1）额定工作压力 67Mpa

　　（2）拉轨力 900kN

　　（3）工作油缸行程 ≥500mm

　　（4）两拉杆中心距 610mm

　　（5）锁定方式 斜铁夹紧轨腰

　　（6）油泵电机功率 3KW

　　电压 380V

　　流量 ≥3L/min

　　（7）机组质量 ≤350kg

　　（8）电动泵站质量 85kg(不包括油管)

　　使用方法

　　1、使用前先检查

　　(1)泵站油箱油面是否在油线以上。

　　(2)油缸、油管等连接处是否松动，是否有漏油现象。

　　(3)斜铁座、拉杆、接头不得有损坏。

　　(4)夹紧斜铁移动是否灵活。

　　(5)斜铁控制机构工作是否正常。

　　2、开动液压泵站(应先空载运行5分钟左右)，连接好油缸油管，先将油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。本机一次拉伸长度可达500mm。

　　3、将斜铁座骑放于被拉两根钢轨的合适位置上，将左右两块斜铁(请注意左右不同)推进斜铁座的斜槽内，用斜铁控制机构压紧斜铁。

　　4、将油缸用销子组装在斜铁座上,可开动油泵，调整活塞杆伸缩量以便插上销子。

　　5、确认组装正常，重新用斜铁控制机构压紧斜铁，斜铁不得有松动感。

　　7、将内燃泵站向油缸高压腔(有杆腔)供油，开始拉轨。如果发现微量打滑，继续压紧斜铁，如果发现严重打滑即应卸荷，检查一下斜铁有否损坏，拉触是否正常，然后重新压紧斜铁进行拉轨。

　　8、拉轨时应缓慢开启给油阀，缓慢升压，直至能拉动时即可，为使拉轨均匀，轨下应铺设滑动滚子，滚子数量根据需要，并配合撞轨器工作，泵站压力不得超过工作压力承受的范围，以免损坏设备。

　　9、拉轨到位后保压，待钢轨重新锁定后，泵站卸荷。

　　10、取下销子、油缸，退出斜铁，取下斜铁座。

　　11、工作结束后，应将活塞杆缩回缸筒内。

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