四海废旧轮胎油化处理炼油裂解炉的裂解原料

轮胎：钢丝（汽车）胎、尼龙（汽车）胎、自行车胎等

纸浆料：粗料、水洗料、机头料

电缆皮：PE交联电缆皮、PVC电缆皮、纯橡胶电缆皮、电话线

生活垃圾：纯净塑料袋、含水杂料、编织袋、手提袋

鞋底：运动鞋底、黑橡胶、牛筋底

其他：普通橡胶管、地毯料、废铝箔、车玻璃压条、饮料瓶盖

四海废旧轮胎油化处理炼油裂解炉的工艺流程

     首先，两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器，关闭进料门，密封。然后开始烧火，在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候，会有一部分气体析出（此时的气体大部分是废气），温度达到220℃的时候，油气析出，进入分气包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而轻油则自动的进入水冷却系统，冷却、液化。进入轻油罐。这样，就可以得到重油和轻油。

    其次，经过冷凝，部分不能冷凝下来的气体，称之为废气，废气经过一道安全设置--水封，返回加热室作为燃料加热炉膛。所以，设备操作起初，燃料是煤或木材，当温度上升至220℃-270℃的时候，就可以把废气作为燃料了。一般情况下，每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

  ****后，*处理：*从主炉与外壳中间出来，进入烟道冷凝系统，然后进入脱硫除尘塔，脱硫除尘塔里面有三道工序：水、磁环、不锈钢小喷头（雾化，过滤*），将*过滤、净化，排出的气体90%以上是水蒸气，*。

      电的消耗量：整套设备耗电的部件有：引风机（4--7.5KW）,减速机（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整个操作过程中，耗电量是****小的。

四海废旧轮胎油化处理炼油裂解炉的安全性

主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要是烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过****道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以*达到安全生产。更要的是采用空隙大自主知识产权专利技术把主处理器和关键系统的压力、温度有了监控手段，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有*。