台面要求
台面采用实验室12.7mm厚实芯理化板,，结构坚固致密,能强冲击,耐强酸碱更具有良好的承重性能。
2.柜体要求
2.1柜体组合：上部柜体（排气柜）操作台面、下部柜体（存物柜）。除操作台面板，采用全钢制组合式结构；
2.2外壳材料：采用全新1.2mm厚冷轧钢板机压成型，经EPOXY耐酸碱喷涂烧处理。测试项目：烤漆膜厚平均值65mm以上；
2.3视窗拉门：活动式垂直拉升拉门，置于工作空间与操作者之间，以保护操作者安全，结合平衡位置，拉门可停于任意活动点；
2.4内装材料（包括导流板）：采用实验室耐酸碱6mm厚倍特板。所有内衬板装配及固定，不得采用金属材料；
2.5导流板：导流板三段排放，安装位置与角度须使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例约50 10%，以确保不同比重气体均能有效排除。导流板上要有可装置试验架的仟孔。并可由柜内轻易拆下清理、检修及复原；
2.6排风柜移动门在关闭时应设置限位，防止移动门全关，必须保持100～150mm的开启高度，并设有下通风口，优化通风性能；
2.7下部柜体（存物柜）可以移动拼装，附高低调整脚，并附有排风接口，可以与上部柜体的（实验室）排风系统连接。排风柜下部柜体门片结构及铰链强度，在门片向外开启90度货重50公斤情况下，不下垂变形或损伤；
3.水电材料要求
3.1操作仪表板：采用薄膜微电脑电子电路控制面板，标示电源、照明、马达、备用（开关）及LED运转指示灯等；
3.2保护装置：应有的电源、插座、漏电、过载、短路等故障保护装置；
3.3插座：采用220V单相多用插座安装在柜体正面外侧，每个排风柜的插座要有2个及以上；
3.4照明装置：30WLED日光灯。
3.5化验杯槽：采用实验室耐酸碱腐蚀及耐高温，热压成型PP杯槽；
4.其它及五金配件要求
4.1移动门玻璃：6mm厚钢化安全玻璃。
4.2玻璃拉手：采用铝合金模铸成型具导流功能经EPOXY喷涂。
4.3窗口滑槽：采用PP材质。
4.4钢索皮带及滑轮组：要求移动门上下移动时轻巧、稳定，每条钢索皮带的承载力为150KG不断裂，确保长期使用安全。
4.5配重：要求其上下行程具静音轨道以限制，避免摇晃碰撞。
4.6集气风罩：要求集气罩具有良好的锥形集气角度及滑度，可以获得良好的集气平均性及低压损。材料一体成型.
4.7高低调整脚：螺杆采ф7.5mm（含）以上镀锌钢制作，并具高17mm，长30mm（含）以上六角型PVC防水底垫，其有效扬程为30mm（含）以上。调整脚每只通过1000kg（含）以上载重试验。
5.技术要求：
1、①通风柜操作面板控制系统为液晶显示，便于方便、直观、安全操作；
②配备自动保护装置（60秒内），能抽空残余腐蚀有体。