清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。

一、常规调压阀

一般清洗机和试压泵用的调压阀的阀芯基本都是锥形阀结构，是通过分流进行调压的。当工作压力较高时，阀芯在高速水流的作用下****易磨损，在阀芯表面的阀线部位形成不规则*状沟槽，使阀芯失效。（如图1所示）即使是采用硬质合金等较硬材料作阀芯，在较高压力下（70Mpa以上），其使用寿命也不过几个小时到十几小时。

二、间隙节流调压阀

我公司自行研制和生产的间隙节流调压阀，是专门为高压清洗机和试压泵配置的附件，用于调节压力。该阀的设计要点是：阀组的节流（或称溢流）部位是一段长度可调节的小间隙配合副。通过调节阀芯与阀座的配合长度，以达到改变溢流量大小，从而达到调节系统压力的目的。

该结构可获得较长的使用寿命，其原因主要有两个方面：

⒈由于节流部位是一段间隙（如图2所示），流体在经过节流部位时，形成的是间隙流，在压力相同的情况下，水流的流速相对与锥形阀来说较低，水流对阀芯的磨损作用也大大降低。⒉当前端配合部位磨损后，后部尚未磨损部位可继续进入阀座孔内形成新的间隙配合，达到节流目的。也就是说，这种结构的调压阀其阀芯的可磨损量较大，从而间接延长了使用寿命。在加工和结构允许的情况下，可将阀芯配合段长度做得适当长一些，阀芯配合段长度越长，其寿命也就越长。

猪场里猪舍的清洗少不了，高压清洗机是不错的选择，面对纷杂的养猪设备市场，我们在选择设备的时候，多了解一些高压清洗机的工作原理的话，在平时的使用时也会更加得心应手。

高压清洗机的工作原理是由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，水流增压泵的作用是将一定量的水形成压力水流。泵的分钟流量和压力，是指这个泵有能力在一分钟内使那么多的水通过喷嘴并产生测定的压力值。所以为了产生水流，绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。

阀门通过****回流来控制水通过泵。阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并****回流。高压清洗机的水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。

猪场高压清洗机的优点有哪些?使用高压清洗机进行高压水射流清洗具有*、*、综合费用低、节能并且不腐蚀不损伤清洗基体、易于实现机械化、自动化以及智能控制等优点。清洗的形状可以是结构复杂的零部件，而且可以在环境复杂、空间狭窄、环境恶劣的场合进行作业。所以现今*在清洗作业中都倾向采用高压清洗机这种环保型清洗设备。

高压清洗机在应用过程中，经常需要根据实际情况来调整工作压力。根据公式N = 16.7PQ/1000可以得知，高压清洗机的能量损失与压力成正比。所以高压清洗机的压力损失主要可以按三方面来研究，它们分别是高压清洗机车上段压力损失、高压胶管段压力损失及喷嘴段压力损失。本文主要介绍高压清洗机压力损失之喷嘴段压力损失。

高压水在喷嘴中流动造成的压力损失是非常大的，如果喷嘴的形状及内孔结构设计的不好，压力损失可占高压清洗机总压力损失的60%。

喷嘴前的水流压力可用测压仪测量出来，喷嘴后的水射流压力可用以下公式计算出来：

喷嘴出口动压 高压清洗机喷嘴出口动压 为：

高压清洗机喷嘴出口动压计算公式  公式(1)

从公式(1)得知：高压清洗机喷嘴出口速度 —喷嘴出口速度，m/s；

              水的密度 —水的密度，kg/m3；

喷嘴压力损失主要是高压水在喷嘴中局部压力集中及动压突然变化引起的。具体原因如下：

1、高压水在喷嘴入口处的压力损失；

2、喷嘴中流道断面较大变化造成的压力损失；

3、喷嘴中水流方向突然改变造成的压力损失；

4、单股水流变成多股水流形成分支造成的压力损失；

5、高压水流出喷嘴形成高压水射流造成的出口压力损失。

这种孔道急剧变向、转折及分岔。在喷嘴中流体突然加速和减速，水流形成转折流、反向流、分流，于是产生了环流、涡流、收缩流和断流，从而****大地影响了后续水流的正常进入，以至于构成局部压力损失。

综上所述，我们可以看出喷嘴段压力损失是占高压清洗机总压力损失比例大的，而减少喷嘴压力损失，只有通过喷嘴内部结构的正确设计和准确制作才能达到目的。