高压清洗机是近年来发展速度****快的一种高压清洗设备，其主要具有清洗效果好、*、能量与打击力高度集中等特点，所以被国内*学家与工业清洗行业广泛研究和关注。目前，欧美等发达*的工业清洗领域大概有80%以上的企业都在使用高压清洗机这种清洗设备。而在我国大中型工业清洗领域，采用高压清洗机的企业只占15%左右，并且正以每年10%左右的速度递增。高压清洗机的特点是不损害被清洗物和结构，对环境*，操作简便。

****化高压水射流清洗机，突*了传统的商业清洗领域，逐渐应用于建筑和其他工业清洗领域。该公司自主研发设计生产的300ba*bar、1000bar、2000bar等高压清洗机已经进入我国工业清洗领域，产品销售前景一片大好。

一、航空航天领域

　　高压清洗机的工作压力为700bar，在航空航天领域的主要用途是为飞机跑道除油、除胶及飞机表面的除漆等清洗作业。

二、酿造行业

　　高压清洗机的工作压力为350-700bar，在酿造行业的主要用途是对发酵罐、管道内的沉淀物和发酵物及锅炉、管汇等清洗作业。

三、食品加工行业

　　高压清洗机的工作压力为350-700bar，在食品加工行业的主要用途是对混合罐、桶釜、蒸发器、输送带、换热器上的污垢、油脂及残渣等清洗作业。

四、制铝行业

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在制铝行业的主要用途是清除罐槽、磨机、滤网及污水池内的铝矾土垢层。

五、化工、制药行业

　　高压清洗机的工作压力为350-1400bar，在化工、制药行业的主要用途是对换热器、罐槽、管道、阀门、锅炉、反应釜、蒸发器、过滤器、电解槽等设备的清洗去污。

六、汽车制造领域

　　高压清洗机的工作压力为700bar，在汽车制造领域的主要用途是对车身除漆除焊、罐槽、底盘涂装前的预处理。

七、水泥行业

　　高压清洗机的工作压力为530-700bar，在水泥行业的主要用途是清除楼板、管道外壁、栅栏和生产设备的油脂，炉床、水泥垢层、预热器以及旋转窖等的垢层等。

八、建筑领域

　　高压清洗机的工作压力为300-400bar，在建筑领域的主要用途是清除车辆、混合罐、沥青洒布机、铺路机、沥青炉上的沥青、焦油、水泥、油渍、胶合剂等污物。

九、机械制造领域

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在机械制造领域的主要用途是去除管道、容器、罐槽上的锈层、扎皮、焊渣毛刺等。

十、铸造行业

　　高压清洗机的工作压力为700-1000bar，在铸造行业的主要用途是清除金属氧化皮，铸件清砂等清洗作业。

十一、市政工程

　　高压清洗机的工作压力为350bar，在市政工程的主要用途是疏通下水道、楼宇和公共设备的表面清洗以及水处理厂的钙碳垢层清洗等。

十二、高速公路

　　高压清洗机的工作压力为350-1600bar，在高速公路的主要用途是对沥青、水泥、路面标识、焦油、涂鸦等的清洗，还可以进行路面*碎作业。

十三、*行业

　　高压清洗机的工作压力为500-700bar，在*行业的主要用途是清洗输送带、矿车、竖井和地下作业线等，疏通由煤、油垢、污泥、石块造成的设备堵塞以及井下放水、稀释*、防地冲压等。

十四、冶金行业

　　高压清洗机的工作压力为350-1400bar，在冶金行业的主要用途是负责清除锅炉、加料槽、换热器和储仓上的污垢，以及扎材表面的除磷等作业。

十五、电厂

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在电厂的主要用途是对*室的*性污垢、换热器、过热器、锅炉、蒸发器的水垢以及汽轮机叶片的清洗除垢等。

十六、石油化工、橡胶领域

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在石油化工、橡胶领域的主要用途是对各种容器、设备的内外壁、冷却塔、换热器、炼焦炉中的石油残渣、各种沉淀物、橡胶、乳胶、焦油污垢等的清洗除垢。

十七、轻工业

　　高压清洗机的工作压力为500-1400bar，在轻工业的主要用途是对管道、造纸机、换热器、蒸发器、储罐等设备的油脂、污垢、树脂、木浆等的去除。

十八、船舶行业

　　高压清洗机的工作压力为350-1600bar，在船舶行业的主要用途是对船体、码头、储罐、换热器、锅炉、钻井平台等的污垢、锈、海洋生物附着物等的清除。

十九、肉类加工行业

　　高压清洗机的工作压力为300-500bar，在肉类加工行业的主要用途是对搅拌机、烤箱、桶罐类的油脂、烟垢和血污等的污物清除。

二十、油田

　　高压清洗机的工作压力为350-1400bar，在油田的主要用途是对钻井平台和储罐的石蜡和石油残渣清洗以及钻井管套的疏通等清洗作业。

高压清洗机在近些年来的发展非常迅速，已经广泛应用于各行各业。如机械制造，铸造，油田等行业。它的原理是利用高压泵将动力源(电动机或柴油机)的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成高速的微细水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，以达到清洗的目的。那么，如何更加有效地利用高压水射流的能量来****清洗效率成了一门新的课题。

根据伯努力方程可知，高压清洗机的总能量由位能、静压能和动压能组成。位能值由于太小可以忽略。在喷嘴出口处，由于流道无穷扩大，静压能全部转换为动压能。这时高压清洗机喷射系统总能量可由下列公式表达：

高压清洗机喷射系统总能量计算公式  公式(1)

公式(1)中：高压清洗机总能量 —高压清洗机喷射系统总能量，m；

          高压清洗机车上段能量损失 —车上段能量损失，m；

          高压清洗机高压胶管段能量损失 —高压胶管能量损失，m；

          高压清洗机喷嘴段能量损失 —喷嘴能量损失，m；

          高压清洗机喷嘴出口处喷射动能 —喷嘴出口处喷射动能，m。

公式(1)中 高压清洗机喷嘴段能量损失计算公式 和 高压清洗机喷嘴出口处喷射动能计算公式 代替，则可以得出公式(2)：

高压清洗机能量计算公式  公式(2)

公式(2)中：ζ —喷嘴能量损失系数；

          高压水射流喷嘴出口速度 —射流出口速度，m/s；

          g —重力加速度，m/s2。

经过理论分析和实验，可以得出高压清洗机能量和压力分布曲线

近年来船舶修造行业在我国得到了迅猛的发展，目前国内共有船舶修造企业700多家，除了修理国内各类的工程船、港作船、军舰、运输船及海洋平台，每年还承接近千艘外国轮船的修理业务。由此看来，船舶修造行业蕴含的清洗市场十分巨大。

我国目前船舶修造行业使用的清洗方法：

现今我国的船舶修造行业对于船舶构件和船壳的除锈还是采用非常传统的方法作业，这里指的传统方法是用手工拷铲和气动磨料喷射进行除锈，俗称喷砂除锈。气动磨料喷射除锈已经有100多年的历史，手工拷铲则更长。但是它们都有一个严重的缺点，就是对环境污染非常严重。尤其是气动磨料喷射除锈，其采用黄砂、石英砂作为磨料介质时，清洗操作人员长期在这种环境下作业会得硅*，这是一种职业病，并且很难好。因此，国外已经用法律明文规定，禁止采用黄砂、石英砂等含有硅元素的磨料进行除锈作业。

目前，在我国90%的船舶表面清洗工作仍然是由传统的喷砂清洗方法来实现的，只有10%是使用高压清洗机来完成清洗作业的。这与高压清洗机所具有的环保型、****性优势****为不符。

高压清洗机是近十几年兴起的一种新型清洗设备，可广泛应用于清除水垢、铁垢、油垢等烃类残渣结焦，并可清除各种涂层、树脂层、颜料、橡胶、石膏、混凝土、塑料等，其具有清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快、无环境污染、不损坏被清洗物、应用范围广等特点。尤其在近些年，高压清洗机在我国的应用发展非常迅速，已经被广泛应用在石油、化工、电力、冶金等工业部门。

高压清洗机的工作原理：

高压清洗机的主要工作介质是纯水，工作原理是通过高压水泵将普通的自来水加压到数百乃至一千