粉碎(包括*碎和磨碎)是当代飞 速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材 料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能 量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产*声、发热、振动和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、****地完成*碎和磨碎过程。从理论研究到*设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。

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*碎经常是固体矿物加工的一道工序，一般被*碎物料至大粒度≥2000mm，而在工业生产中*碎工序所能完成的至小产品粒度一般来说大于3mm~5mm。

1、颚式*碎机*碎各工序的主要目的是：

1）  为下一步矿物加工做原料准备；

2）  方便固体矿物的运输或储存；

3）  提供产品，如人工制砂、建筑用石料等。

2、*碎各工序的分段

由于各类*碎设备的形式、结构和规格不同，不可能由某类某规格的单段*碎设备完成整个固体矿物粒度减小的全过程，因此必须合理的选择*碎机的形式、结构和规格，并合理分配各段*碎机的*碎比。*碎作业通常按下述分段进行：

1）  粗碎（首段*碎）。露天矿一般给料粒度2000mm~1000mm，大约*碎到300mm左右；井下矿一般给料粒度为600mm~350mm，大约*碎到250mm~125mm。

2）  中碎（第二段*碎）。给料粒度400mm~125mm。大约*碎到100mm~25mm。

3）  细碎（第三段*碎）。给料粒度100mm~25mm。大约*碎到25mm~5mm。

4）  超细碎（第四段*碎）。给料粒度50mm~25mm。大约*碎到-6mm占60%左右。

3、*碎机理

这里介绍的*碎机设备均为对矿岩施加机械力的作用而*碎，如挤压*碎、*裂*碎、折断或弯曲*碎、磨碎（施加剪应力）*碎和冲击*碎等。一般地说，矿岩的*压力强度均大于*拉强度、*弯强度和*剪强度。*碎机械往往是一种方法为主，以其他一种或两种方法为辅来*碎矿岩。

颚式*碎机工作原理：在将巨大石块*碎成小石块的过程中，首道*碎机通常称为“主”*碎机。历史长，也较为坚固的*碎机是鄂式*碎机。为颚式*碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有鄂齿的*碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之*碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境****为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境****为苛刻，鄂式*碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

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