影响选矿设备磁选过程的几种矿石性质

被处理物料的粒度是影响磁选过程的较重要因素之一。强磁性矿石的干式磁选过程可以用来处理粒度达120~150毫米的物料。强磁性矿石的湿式磁选过程及磁性矿石的干式和湿式磁选过程可用来处理粒度不超过6～8毫米的物料。被处理物料随着粒度的减小而增加它的比表面积，于是在干式磁选时矿粒互相间由于矿粒互相粘附而引起比摩擦力*。若磁力方向与重力方向相反，则只有当矿粒的重力大于矿粒之间由于矿粒相粘附而引起的摩擦力时，非磁性粒才不再与磁性粒子一起混入磁性部分内。因此，被处理物料的较小粒度是应有一定限度的。表示50%赤铁矿和50%石英的混合物料的选别结果与物料粒度的关系。从此曲线看出，当物料的粒度低到0.1-0.15毫米以下时，选别指标（磁性部分中的赤铁矿含量β%和回收率ε%）大大降低。

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影响选矿设备磁选过程的几种矿石性质

在磁选机磁场内的强磁性矿物受有较大的磁力，这就可以供被处理物料受机件力和水力*，并达到高的磁选生产率。磁性矿物和非磁性矿物的比磁化系数之差别愈大，被处理矿物石中磁性矿物的比磁化系数愈大，则磁选过程就愈容易进行。

被处理物料中磁性矿物和非碱性矿物的比重差别也影响磁选过程。根据各种磁选机进行磁选过程的条件的不同，虽然比重条件相向，但可能****磁性和非磁性矿物的分离，也可能妨碍磁性和非磁性矿物的分离。譬如，在磁力方向与重力（或重力的分力）方向相反的磁选机（下部给矿的带式磁选机）上，非磁性成分的比重大（其他条件相同），因而有利于磁选过程。其原因是较重的非磁性粒子在重力的怍用下，容易与磁性粒子分离。当磁力方向与重力（或重力分力）方向一致时（上部给矿带式碰选机和螺旋槽式磁选机），非磁性成分的比重大，不但不能有利于磁性和非磁性矿物的分离，反而会妨碍它们的分离。因为，上部给矿带式磁选机和螺旋槽式磁选机的选别过程，是靠冲洗水流来冲洗和排出非磁性矿物的，只有比重较小的非磁性矿物才****于选别过程的进行。

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今年选矿设备的发展趋势主要有以下五点

1、绿色环保：矿山机械采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料，尽可能不用用氟利昂、含氯橡胶及石棉等*材料，零部件要解体方便、*碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。

2、大型化：主要体现在磨机和浮选机方面，球磨机容积较近十年*了5-8倍，自磨机容积*了15-20倍，由烟台鑫海矿机有限公司生产制造的φ12.19m×10.97m，电机功率为28000kW的自磨机，是当今世界上较大的自磨机。

3、自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、pH值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都己解决或基本解决。比较困难的是对各种产品的品位检测和矿浆粒度检测。

4、优化设计，****设备的科技含量：应将****的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工*操作简单，降低噪音，减少磨损。

5、适应性强：如矿渣、钢渣、熟料、石英石、萤石等超硬物料都能够加工，另外应该考虑到城市建筑垃圾的处理。

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