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液体静电喷*业可以说既是一个发展中的行业，也可以是一个成熟的行业，这话怎么说呢，*，液体静电喷枪已出现多年，国内技术近几年也得到大家的肯定；第二，由于厂家对工艺技术的日益重视，好易涂液体静电喷枪为了满足工艺的要求，一直以来未放下过*的脚步。面对新厂家们的崛起，企业如何在发展过程中降低成本，静电喷枪多少钱，俨然是每个企业所遇到的问题。研究生院*、博士生导师李海舰曾为中南财经*大学EMBA广州第6班企业家学员*新企业观时提出的观点——“把企业做成低成本的皮包公司”，静电喷枪厂家，这就是企业发展的高形态。

　　李海舰*为我们解释，他说的“皮包公司”不是我们专门做皮包生意的公司，而是“虚拟企业”。 现在又很多这种现象，企业专注主核心业务，其他业务外包，型越来越多的出现了”空壳化“现象，所以我们中小公司要多向大公司看齐，尽量把企业做成”空壳化“。

对于我们液体静电喷*业来讲，从世界范围内来看，企业们不断摆脱有形资产，因为有形资产往往跟企业成本挂钩，有形越多，成本越大，盈利越少。　　

李海舰*认为，以前，公司的固定资产决定自己的边界，静电喷枪哪里卖，有多少生产线就做多大的事情。现在，公司生产线不再是公司增产的“瓶颈”。企业把非核心业务模块寻找合作伙伴完成，只要专注于自己的核心业务就行了，能够把节省的资源投入到主核心业务。

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喷涂过程工艺控制

表面前处理

在涂装生产线中，前处理是工件喷涂前的1个关键工序，前处理控制的好坏。直接影响着漆膜的质量。表面处理的目的就是要去除铝型材表面油污、自然氧化膜，再通过化学氧化法获得0.5～2μm的钝化膜，使粉末涂层的附着力大大增强。在预处理过程中，脱酯要干净，除油不*将引起钝化膜不完整，粉层附着不好，表面易产生缩孔等缺陷，型材腐蚀将从此开始而蔓延；钝化是预处理的关键工序，静电喷枪，钝化膜的好坏将直接影响粉末涂装的质量，要求钝化膜致密，结晶体均匀；型材表面需干燥，不能有水分进入喷涂工序，烘干时温度不宜超过130℃，以免钝化膜过多失去结晶水变得疏松，涂层的附着力下降。表2为预处理工艺参数，多年生产检验表明此工艺条件下进行的表面处理效果较佳。

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顺风涂装与您分享：静电粉末喷涂中常见故障分析

一、出粉不良出粉少或许出粉不均匀

1、输粉管过长输粉管不能私行加长

2、流化气压过低，粉末流化不良调整流化气压

3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压

4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末，注重防潮

5、*泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，并注重检查及防潮

6、收拾过程中不小心弄坏（改动）了*泵的规划联络我们及时交换*泵

7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气

8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小（北方冬季），多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。

9、出粉过多射粉气压太高，或许流化气压过低恰当调整气压

10、喷枪麻手整个系统（主机、工件）的接地线接地不良系统接地线必需出色接地

11、*充电喷枪接地线没有出色接地，*吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线

12、喷粉时打火工件接地不良，挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况，收拾挂钩挂架

13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔

14、喷枪电流反响控制电路缺点联络****人员检查维修

15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层

16、缩孔工件表面有油污、粉尘，固化后会构成缩孔，缝隙处格外严肃

17、不一样成分的粉末运用会构成各种意外情况

18、气泡工件表面有水、油等，受热蒸发所构成的

二、漆膜附作力

1、不可前处置不洁净，工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土

2、工件的氧化膜未去掉

3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可，注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。

4、*阻力过大*顶螺丝调整不合适，*复位弹簧过硬调整*顶螺丝，调整*复位弹簧

5、工件边角拉丝喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好

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