悬浮搅拌设备及其选择与应用

催化颗粒反应

该操作将反应物吸收到催化剂表面并从催化剂表面移除生成物，****搪瓷推进式搅拌桨，催化剂在液体中的均匀悬浮是操作的关键。另外，搅拌器降低了质量传递的边界层，增强了液固的质量交换。搪瓷推进式搅拌桨

聚合反应

反应开始时，搅拌器要使单体液滴得到稳定的分散。随着反应的进行，生成的聚合物变得很粘，搅拌器又要控制单体与催化剂的接触，并进而控制聚合物的粒径与粒径分布。在聚合反应中，搅拌的目的是维持单体与聚合物的均匀分散。

悬浮搅拌设备及其选择与应用

悬浮搅拌设备的应用

悬浮搅拌设备的应用主要应用在以下几个方面：

固体分散

搅拌器的作用使颗粒或团聚体分散并悬浮在液体中，形成均匀悬浮或者浆液。应用于制备固体反应物浆液和催化剂浆液，然后进入下一个反应器；或者仅仅使固体分散成颗粒悬浮在液体中。

溶解与过滤

溶解是使液固质量传递的单元操作，固体粒子被液体吸收而变小并****终消失。过滤是使液体中的可溶成分析出的单元操作，有些树脂与塑料，析出时会因吸收了液体而溶胀。在许多体系中，溶解与过滤后的液体的密度与粘度会发生变化。在这一过程中，搅拌的目的是得到需要的溶解或过滤速率。

不互溶液体的分散操作

　　通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操作，常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。

液液分散时，液相密度较大的称为重相，搪瓷推进式搅拌桨用途，另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中，例如油分散在水中，然而在一定条件下也能使重相分散在轻相中。

　　在液液分散操作中，通常应把搅拌器置于连续相内，并应选择适宜的搅拌器型式和尺寸。如果搅拌器的直径太小，搪瓷推进式搅拌桨特点，则大量的轻相液仍然停留在液面的边缘上；反之，轻相液将停留在搅拌轴的周围难以分散。一般情况下，搪瓷推进式搅拌桨，可加挡板以增加效果。

搅拌互不相溶的液液两相时，在连续相内液滴不断地*碎和凝并，经过一段时间以后，液滴的*碎速率和凝并速率相等，达到动态平衡，于是在设备内形成稳定的分散体系。

通常用完全分散和均匀分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时，即认为达到了均匀分散状态。分散过程如左图所示：

　　通过搅拌使一个液相完全分散于另一个与它不相溶的液相中时所需的****di搅拌转速称临界转速。