制砖机设备特性引见：

1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充沛保证制品厚度、密度平均，同时缩短成型周期，使得产量大幅度进步。

2.分离公司*开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得局部油缸运转流利、稳定、速度、进步成型周期缩短。

3.共同散热技术，使得设备运砖愈加稳定。

4.强迫式模具同步构造，确保制品厚度分歧，托模平稳废品率高。

加气块成品的质量与原料有着息息相关

经常从事加气块设备行业的朋友们都应该有所了解，加气块成品的质量与原料有着息息相关，千丝万缕的联系。说道这就不得不说加气块常用的原料：粉煤灰了。很多顾客朋友也都会有这样一个疑问，水泥制砖机，那就是粉煤灰粗细程度对加气块成品有影响吗？出现的效果是不是差不多呢？

粉煤灰在加气块生产当中主要与石灰等进行反应，一般成分是硅原料以及三氧化二铝，由此看来，粉煤灰的粗细程度对于加气块设备来说是至关重要的了，那么还有人说，粉煤灰越细加工出来的产品就越好，但是有些人却认为材质越粗，加气块气孔越大，制砖机，从而加工出来的产品透气性越好。到底是不是这样呢？到底是粗些好还是细些好呢？其实不然。

制砖机通过换模具得到不同砖块

在制砖行业，特别是水泥砖的生产领域，模具使用的较多。为了****生产效率，制砖模具内通常同时设置数个相互隔离的制砖模腔，通过制砖模腔来使得砖块成形。

为了降低砖块的重量和降低原料的成本，水泥制砖机，砖块的结构并非实心，部分制砖模具内加装了芯体而使得砖块内部结构产生变化，得到各种需求的砖块。

芯体通常通过挂杆焊接 在制砖模具上，调节或者更换比较麻烦，使用过程中磨损后也难以维护，水泥制砖机，过程非常复杂，耗时较长，成本也居高不下。

挂杆与芯体的焊接以及芯体上盖板的焊接，容易导致结构变形，需要*处理，工 序复杂，另外，开模的过程中，芯体内容易产生负压，影响砖体成型，废品率高，需要改良。