我国大型高风温顶燃式热风炉的五大技术突破

一是以研究开发国际****的大型高风温顶燃式热风炉技术为目标,系统研究热风炉传输原理与工艺流程,利用计算流体力学技术(CFD)*分析热风炉炉内流场、温度场、浓度场分布,建立热风炉冷/热态试验平台,模拟研究大型高风温顶燃式热风炉工作机理,研究开发以大功率****陶瓷燃烧器为代表的核心关键设备,形成大型高炉高风温顶燃式热风炉工程设计的技术*。

　二是综合研究现有各种实现高风温的工艺技术,自主开发全烧高炉煤气实现1300℃超高风温的工艺流程,开发低品质能源****利用的新途径。

新型猪舍热风炉的性能特点

　　我们制作新型猪舍热风炉已有多年的经验，从单风机、三交换、正压燃烧型，到单风机、四交换、负压燃烧，已经****了一个层次。再到现在的双燃烧室、六交换、****控温、自动加湿、自动控制、负压燃烧，又****了一个层次。1

新型猪舍热风炉的性能特点：

节约煤炭——双燃烧室热风炉主燃烧室内没有充分燃烧的煤炭下落到副燃烧室内，进行二次燃烧，从根本上****了煤炭利用率。

　　能有效控制上下限温度——当棚内温度达到标准时只用副燃烧室可以有效控制炉膛温度的上升。

　　超大炉膛——保温效果更好，温度更稳定，热损耗降至*低。

　　自动除尘——热交换器内自动清灰，一年整体清灰一次即可

水垢是养殖热风炉的“百害*”

是引起养殖热风炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

　　(1)浪费大量燃料

　　因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持养殖水暖炉一定的出力，就必须****火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于养鸡水暖炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度≥1mm时，浪费燃料5—13%;≥2mm时，浪费燃料13—18%;≥3mm时，浪费燃料18—26%。

　　(2)容易使钢板、管道因过热而被烧损

　　因为养殖热风炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有****火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来养殖热风炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时****了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以养鸡水暖炉结垢是很容易使金属被烧损的。