常见故障尾矿用泵|粉煤灰用泵 故障（1）泵不转；（2）泵流量不足；（3）填料处*；（4）泵振动,有噪音；（5）轴承发热；（6）轴承寿命短。

40ZJ-I-A17渣浆泵|煤矿用渣浆泵处理措施（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用****技术研发多种渣浆泵，*防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。（4）主要有以下5 点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应****泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

渣浆泵与轴承的维护:轴承：检测轴承外环、内环、滚动元件和轴承罩中的故障，也可以发现泵系统中别处存在的潜在故障。　　润滑：在泵轴承内部，确定润滑过度或不足都****于制定出更有效的润滑方案。　　泵轴：检查泵轴可以发现不平衡、失调、弯曲、摩擦、过大推力和松弛等故障。　　密封完整性：观察有无泄漏和检查润滑油的清洁度，可以显示泵密封的密封状况。　　泵座：检查泵座和机座，可以提前发现松弛或受到腐蚀的五金件、损坏的水泥、底板直度和泵壳软支脚及弹簧支脚状态的异常情况。　　泵叶片通路：查找异常情况很重要，比如，检查是否有磨损、叶片/泵叶故障和泵轴配合松弛以及由于工艺内部的外来碎片产生的污物和阻塞现象。　　叶轮间隙：正确的设定是取得优化性能的关键，也是泵的叶轮和磨损环是否有异常情况的指标。　　气蚀和流动紊流：这样的故障长期下去，会影响性能和泵的整体健康状况。　　温度：温度监测应包括监视几个方面的温度，其中包括轴承、润滑、润滑油槽和泵壳的温度。

ZJ型号渣浆泵的使用特点：

1、泵体视需要采用双层泵壳（内外双层金属结构或外层金属、内层橡胶）和单层泵壳（单层壳体 金属结构）；

2、双层泵外壳结构为垂直中开始。出水口位置可按45。间隔，旋转8个不同位置安装使用；

3、结构****；

4、****节能。