金华申宇环保设备有限公司对自动化多晶硅*碎的介绍：

垛码机完成垛码作业后，系统自动将该垛码的纸箱送入到穿箭打包机工作段，****行两道横向打包捆扎，然后进入下一道的纵向穿箭打包捆扎。如果需要*包完成的垛码进行外包塑料膜的，则穿箭打包完成的垛码被系统自动送入塑料薄膜缠绕机处进行外包塑料薄膜处理。缠绕塑料薄膜作业完成后，系统自动将该垛码多晶硅料进行打码后的贴标完成，并将该条码信息自动记录到仓储管理系统，同时声光报警板上提示叉料工该垛码的存放位置代码，叉车工将该垛码多晶硅成品料叉到*的存放位置。

本工程的另一条25000吨/年的多晶硅*碎与计量包装生产线的工作原理，与该条生产线基本上是一样的，只是设备的布置位置不一样。

金华申宇环保设备有限公司对自动化多晶硅*碎流程的介绍：

自动上袋、自动下料与称重计量包装、自动封袋与打码贴标签联合单元功能机的工作过程：当该机上电进入工作状态后，首先自动拨入一个PE包装袋到开袋处，自动开好袋后，自动转入装料工位，机械确认PE袋到位后，开始下料计量工作。首先打开25-160mm的3#料放料门，将3#料放入到其下的电磁激振器振动盘中，由电磁激振器振动下料，当悬臂式电子称计量到3#料的质量在9.50Kg左右(具体差值数据设定值需要通过*碎后的3#料平均值来设定），自动断电停止电子激振器的工作，并将3#料的下料门关闭。同时自动启动2#料的下料加料工作，自动开启2#料下料门，导通2#料嘴下的电磁激振器振动下料，当悬臂式的电子称的计量检查到加入到PE包装袋内的多晶硅料达到10Kg±5g时，自动关断2#料的电磁激振器的电源和2#料下料门。同时联合单元功能机自动旋转将已经计量好的包装袋转入到封袋工位，自动进行封袋作业完成后，再自动转入到喷码（或打码贴标机）工位进行喷码作业完成，再转入到送出岗位，将计量包装封袋喷码完成的10Kg±5g的PE袋送到辊道或皮带机转运岗位。联合单元功能机在每完成一个工位的任务后，自动递进到下一袋的上袋、开袋、下料、计量包装、封袋与喷码作业。

金华申宇环保设备有限公司与国际*高压水公司有广泛合作，先后得到如：uraca、jetstream、duor等公司技术与设备的*支持，高压水系统产品及备件返销到欧洲等地，且为公司的*质量管理运行提供了坚实的保障。